(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ
Известен слособ получения гидратнеллюлозной пленки путем коагуляции вискозного раствора в осадительную ванну, пластификационной вытяжки сформозанной пленки, отделки и сушки.
Для получения пленки с повышенной Д1рочностью по предложенному способу перед вытяжкой пленку обрабатывают гри 3050 С и относительной влажности 90-100%
Отличительной особенностью предложенного способе является обеспечение возможности пластификационной вытяжки оболочки после ее формования, благодаря предварительному упрочнению ее в камере, где остаточный ксантогёнт доводят до 7-20 мл J не подвергая пленку раздуву. Пройдя через эту камеру, пленка с уже упрочненными стеками поступает на пластификационную вытяжку.
Предложенный способ позволяет практически полностью обезвредить технологический процесс получения гидратпеллюлозной плешш, так как зоны формования, предварительного упрочнения и пластификационной вытяжки входят в один узел. Это позволяет
,локализовать выделение сероуглерода и сероводорода, а следовательно, и их регенерацию.
На чертеже показана схема производства гидратцеллюлозной пленки, включающая кольцевую фильеру 1,трубу формирования 2,кам%ру 3 предварительного упрочнения, тянущие валки 4-6, камеру 7 для пластификационной вытяжки, отделочную часть 8, суиийьную часть 9, наматывающий механизм 10.
I Бесшовная пленка, полученная известным способом путем выдавливания вискозы через кольцевую фильеру 1 с последующей обработкой осадительной ваннрй, попадает в камеру 3 предварительного упрочнения с температурой 30-50 С и относительной влажностью 90-100 Л. Такие параметры обеспечивают в этой камере разложение ксантогента до нужного остаточного числа 720 мл J.J Вследствие снижения содержания кислоты в пленке растет процентное содержание полимера и стенки пленки упрочняются.
эом пленку подают с тюмоииью валиков 4 и 5 е камеру 7 пластификационной вытяжки, где под воздействием пара с температурой 100-105 С происходит выделение сероуглерода и сероводорода. Валки 4-6 зжимают пленку с двух сторон, обеспечивая ее раздувание (вытяжку в радиальном направлении), а за счет разности скоростей этих BajftcoB (скорость валков 6 больше скорсхзтн валков 4,5) обеспечивается продольная вытяжка. Вырез в валке 4 обеспечивает частичный отвод из внутренней полости пленки выделяющихся газов. Далее пленку отделывают, сушат и принимают на бобину.I
Таким .способом обеспечивается получение пленки с высокими физико-механическими показателями.
Формула изобретения
Способ получения гидратиеллюлозной пленки путем коагуляции вискозного раствора в осаднтельную ванну, пластификаиионной вытяжки сформованной пленки, отделкн и сушки, отличаюйийся тем, что, с целью получения пленки с повышенной прочностью , перед вытяжкой .пленку выдерживают при температуре 3050 С и относительной влажности 90-1 ОО%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидратцеллюлозного волокна | 1981 |
|
SU953024A1 |
Способ получения гидратцеллюлозных волокон | 1981 |
|
SU1008292A1 |
Способ получения высокопрочных высокомодульных штапельных волокон | 1973 |
|
SU568684A1 |
Раствор для формования гидратцеллюлозных волокон | 1980 |
|
SU1047928A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОФИЛАМЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ НИТИ | 2005 |
|
RU2283375C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗПОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU374393A1 |
Способ получения вискозной текстильной нити | 1982 |
|
SU1130627A1 |
Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна | 1982 |
|
SU1062321A1 |
Способ получения вискозных волокон | 1971 |
|
SU499356A1 |
Способ получения пленок | 1978 |
|
SU679600A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1969-04-21—Подача