АППАРАТ ДЛЯ ПРОПИТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ СЕТЕМАТЕРИАЛОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Советский патент 1972 года по МПК B05C3/00 D01H13/28 

Известен аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из капроновых или других синтетических волокон, проводимых через аппарат под необходимым натяжением, не допускающим усадку материала в процессе обработки.

Аппарат состоит из расправляющего устройства, транспортирующих валиков, ванн для пропитки обрабатывающим раствором (фиксация узлов, крашение, покрытие пленкообразующими составами) с промежуточным отжимом, сушилки и камеры термообработки.

С целью повышения качества обработки материала в предлагаемом аппарате сушилка выполнена в виде двух воздущно-сушильных камер, первая из которых служит для предварительной подсушки.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат имеет несущий каркас /, на входном конце которого смонтировано расправляющее устройство 2 и механизм питания с валиками 3 с эластичным покрытием и тормозом, приводимыми во вращение от главного привода посредством цепной передачи. Далее в технологической последовательности установлены ванны 4 и 5 для проведения разных видов обработок, оборудованные змеевиками 6, направляющими и промежуточными отжимными роликами 7 и 5 и вытял ным механизмом 9 с электроприводом. За вытяжным механизмом расположены две воздушно-сушильные камеры 10 и 11 и камера 12 для термообработки. Камера 10 имеет необогреБаемые направляющие валики 13, нагреватель 14 и вентилятор 15. Камеры 11 и 12 снабжены направляющими валиками 16, электрообогревом 17, защитными рещетками 18 и вентилятором 19. На выходном конце аппарата смонтирован выпускной механизм 20 и транспортирующее устройство для подачи готовой продукции к месту контроля и упаковки.

Аппарат работает в непрерывном режиме и может быть использован для крашения, пропитки, отжима, сушки и термообработки сетематериалов и термофиксации узлов.

Работа аппарата происходит в следующей технологической последовательности.

(Предварительно соединенное в продольном

направлении сетное полотно в виде непрерывной ленты поступает в аппарат через расправляющее устройство 2 и транспортирующие валики «3 и при помощи вытяжного механизма 9 протягивается с необходимым «атяжением по роликам 7 через ванны обработки 4 и 5 и отжимные ролики 8. После пропитки и отжима сетное полотно протягивается выпускным механизмом 20 по направляющим валикам 13 через камеру 10 для предварителькамеру 12 для термообработки сетематериала с температурой 150- 200°С. На выходе полотно, находящееся под натяжением, охлаждается вентилятором 19, который также продувает камеры при остановках аппарата. П р а д Л1 е т изобретения Аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из синтетических волокон, состояш,ии из расправляющего устройства; транспортирующих валиков, ванн для пропитки обрабатывающим раствором с промежуточным отжимом, сушилки и камеры для термообработки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, сушилка выполнена в виде двух воздушно-сушильпых камер, первая из которых служит для предварительпой подсушки.

- 16 12 As -4 ф ф ф о Ф ф ||) ф - -f-f-iM- Ф Ф Ф Ф Ф Ф 1 ) ю ш