Изобретение относится к области металлургического производства и предназначено для использования на установках непрерывной разлпвки металлов.
Известен способ непрерывной разливки металлов, при котором разливку нескольких плавок .производят без перерыва или с кратковременным перерывом, так называемый способ разливКи с наложением плавки на плавку. При этом во время разливки последних лорций металла предыдущей плаеди наполняют резервную промежуточную емкость металлом последующей плавки, а затем резервный промежуточный ковш с металлом устанавливают над кристаллизатором за время, исключающее образование корочки па мениске металла в кристаллизаторе.
Осуществление этого способа разливки предполагает четкую синхронизацию работы УПРМ и обслуживаемых ими сталеплавильных агрегатов. Последующая плавка может быть принята на установку практически без перерыва только в случае, если выпуск этой плавки хорошо согласуется с окончанием разливки предыдущей плавки.
плавки на плавку, когда вынуски плавок не могут быть четко согласованы с режимом разливки на УПР.
ПродолЛСительность цикла разливки одной плавки регулируют в зависимости от готовности к выпуску следующей .плавки посредством изменения количества участвующих в разливке ручьев и времени работы каждого ручья.
Па выведенных из работы ручьях заготав1ки порезают и подают затравки в кристаллизатор параллельно с проведением разливки на остальных ручьях.
В цехе с мартенювскими печами и м«огоручьевыми установками непрерывной разливки металлов для осуществления разливок методом плавки на плавку разливку плавок ведут на различном количестве ручьев и при различном времени работы каждого ручья
в зависимости от готовности к выпуску следующей плавки. Если носледующая .плавка задерживается, то сокращают количество участвующих в разливке ручьев с тем, чтобы к моменту выпуска плавки можно было бы принять ее на мащину непрерывной разливки. При этом на ручьях, на которых разливку прекратили, порезают отлитый слиток и подают затравку в кристаллизатор одновременно с продолжающейся разливкой на осталь3Предмет изобретения 1. Способ неирерывкой разливки металлов и сплавов на мно-горучьевых установках с наложеиием плавки на плавку, отличающийся тем, что, с целью одновременного увеличения производительности установок и обслуживаемых ими плавильных агрегатов, продолжительность цикла разливки текущей плавки, в 4 зависимости от готовности к выиуску следующей плавки, регулируют иосредством изменевия количества участвующих в разливке ручьев и времени работы каждого ручья, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на выведенных из работы ручьях порезку заготовок и подачу затравок в кристаллизатор производят параллельно с проведением разливки на остальных ручьях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1060300A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2093768C1 |
ТРЕНАЖЕР ОПЕРАТОРА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2226006C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТАЛЕЙ РАЗНЫХ МАРОК ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 2007 |
|
RU2354492C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2210457C1 |
Устройство для замены удлиненного погружного стакана | 1990 |
|
SU1752496A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2340425C2 |
РАЙОН РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2265498C1 |
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
Способ непрерывной разливки стали на многоручьевых машинах | 1985 |
|
SU1296284A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация