Изобретение от|но:сится к оснастке для давильной обработки листового материала.
Известна оправка для да1вилыной o6pai6oTки листового материала, содержащая центральный опорный элеме1нт для за.крепле1ния заготовки и сооспо установленный на )1ем корпус с элемегттом лоддержаси заготовки, выполненным в виде Концеитричных гидроцилиндров.
Однако известная онравка конструктиино сложна.
Цель изОбретения-упрощение конструкции 0(прав1ки.
Для этого эле:ме1нт поддерж1ки за готовки вьшолнен (В виде плоской спиральной пружины, закрепленной внутренним концом на Опорном элементе, а наружным концом - в корпусе, устaHOiBленном с возможностью осевого перемещения нод действием деформируемой заготовки.
Для регулировки осевой жесткости спиральной пружины корпус установлен на oinopHOLM элементе с воз;мож1но1стью поворота. Для получения полых изделий с различным диаметр-ом дна онравка снабжена сменным кольцю.м, закрепленным на опорном элементе и фиксирующим центральные витки слиральной пружины от осевого неремещен-ия.
товки; на фиг. 2 - положение элементов онравки в конеч|Ный момент обработки.
На опорном элементе 1 с рабочим торцам 2 закре-плена плоская спиралыная пружина 3,
установлен корпус 4 и сменное кольцо 5, которое может быть выполнено разрезным. Конец наружного витка пружины 3 закреплен в корпусе 4. Давильный инструмент 6 при движении по жесткой траектории осуществляет деформирование за-готовки 7. Корпус 4 установлен с возможностью осевого перемещения под действием деформируемой загоTOBIKH 7.
Для изменения жесткости пружины 3 в процессе обработки заготовки или при наладке оправ1ки предусмотрен механизм поворота корпуса 4 (на чертеже не показан) относительно опорного элемента 1.
Заготовка 7 поджимается к ра.бочему тор|Цу 2 элемента 1 прижимом (на чертеже не показан) и дефор1мирует:ся давильным инструментом 6 по оправке. Получаемый диаметр
плоского дна определяется диаметром установленного на опорном элементе / кольца 5. В процессе обработки заготовки пружина 3 осуществляет поддержасу флааща заготовки со стороны, противоположной давильному инП р е ДМ е т м з о б р е т е н И я
1. OinpaiBiKa для давильной обработки листового .материала, содержащая центральный опорный элемент для за.крепления заготовки и соосно установленный на :не.м корпус с элементом ПОДдерЖ(Ки заготовки, отличающаяся тем, что, с целью упрои,ения конструкции, элемент лоддержки заготовки выполнен в виде плоской спиральной лружины, закрепленной внутренним ашнщом на опорном элементе, а наружным кон-цо:М--в «орнусе, установленногМ с возможностью oceiBoro nepe ieHttMuiH гюд деНСтвием деформируемой загоTOlBIKH.
2.О|ирав ка но н. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулировки осевой жесткости опиральной пружины, корпус установлен на онорном элементе ic возможностью поворота.
3.Оправка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью получения нолых изделий с различным диаметром дна,- она снабжена сменным кольцом, закрепленным на опорном элементе и фиксирующим центральные виткн пружины от осевого перемеЩения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления тонкостенных деталей с криволинейной образующей и приспособление жесткости для его осуществления | 2022 |
|
RU2787190C1 |
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201831C2 |
ДАВИЛЬНЫЙ УПРУГИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2009 |
|
RU2416479C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2436646C1 |
СПОСОБ ДАВИЛЬНОЙ УПРУГОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2416478C1 |
Устройство для обкатки труб | 1980 |
|
SU863081A1 |
Устройство для ротационной вытяжки цилиндрических оболочек | 2017 |
|
RU2647430C1 |
Способ ротационной вытяжки полых деталей | 1986 |
|
SU1470392A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2627228C9 |
Устройство для ротационной вытяжки | 1990 |
|
SU1784353A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация