УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1972 года по МПК B23K31/00 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU339373A1

Изобретение относится к области сварки, а именно - к устройствам для односторонней сварки продольных швов обечаек.

Известны установки для закрепления изделия, преимущественно для односторонней сварки продольных швов обечаек, содержащие колонну, на которой смонтированы две горизонтально расположенные балки, причем одна из них выполнена поворотной относительно оси колонны, не обеспечивающие сварку обечаек по внутренней образующей обечайки.

Для осуществления сварки по внутренней образующей обечайки поворотная балка снабжена двумя симметрично расположенными оиорными роликами, смонтированными на качающихся рычагах, каждый из которых прикреплен к корпусу поворотной балки и снабжен тягой, шарнирно связанной с качающимся рычагом и приводом одновременного перемещения тяг, установленным на балке по оси симметрии опорных роликов.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка для односторонней сварки продольных швов обечаек, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1 (вид на опорные ролики с торца); на фиг. 3 - опорные ролики, вид сверху.

станину роликом 3 и имеющая возможность поворота вокруг вертикальной оси с помощью гидроцилиндра 4, и балка 5, снабженная водоохлаждаемой медной подкладкой с формирующей канавкой, и закрепленная на станине с возможностью вертикального подъема с помощью гидроцилиндров 6 и 7.

В рабочем положении обе балки фиксируются замком 8. На балке 2 закреплены опорные ролики 9, смонтированные на качающихся рычагах 10.

Регулирование положения опорных роликов 9 осуществляется посредством винтовых пар, гайки // которых шарнирно соединены с роликами 9, а винты 12 - с приводным валом 13, передающим вращение винтам посредством конической передачи 14 от привода 15.

Установка работает следующим образом.

При сварке обечаек по наружной образующей балка 2 отводится в сторону гидроцилиндром 4 на угол 25-30°, с помощью гидроцилиндра 6 балку 5 устанавливают наклон но (3-5°) до вывода ее из соприкосновения со штоком гидроцилиндра 7. На штангу устанавливают обечайку, возвращают балки 2 и 5 в исходное положение и скрепляют их замком. ленной на балке 5, включают гндроцилиндры 6 и 7, плотно сжимающие кромки обечайки, и производят сварку. При сварке обечайки по внутренней образующей отводят замок S, насаживают обечайку на балку 2 и возвращают замок в рабочее положение. Затем производят регулировку положения опорных роликов 9, поддерживающих обечайку снизу. Включают привод 15. Вращение приводного вала 13 че,рез коническую передачу 14 передается винтам /2, по которым при этом перемещаются гайки И, щарнирно связанные с опорными роликами 9. После совмещения оси стыка свариваемых кромок с направлением движеяия сварочного трактора, изменением положения опорных роликов добиваются поджима свариваемой обечайки к нижней плоскости балки 2. Затем включают тидроцилиндры 6 и 7, поджимающие к балке 2 балку 5, и производят сварку.. Предмет изобретения Установка для закрепления изделия, преимущественно при односторонней сварке продольных щвов обечаек, содержащая колонну, на которой смонтированы две горизонтальные балки, одна из которых предназначена для крепления сварочной головки, а другая выполнена поворотной относительно оси колонны и предназначены для закрепления обечай,ки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки внутренних швов, поворотная балка снабжена двумя симметрично расположенными опорными роликами, смонтированными на качающихся рычагах, каждый из которых прикреплен к корпусу поворотной балки и снабжен тягой, щарнирно связанной одним концом с качающимся рычагом, а другим - с приводом одновременного перемещения тяг, установленным на балке по оси симметрии опорных роликов.

Похожие патенты SU339373A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1978
  • Каук Иван Матвеевич
  • Переяславский Николай Романович
SU770716A1
УСТАНОВКА КОНСОЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЛИСТОВ И ОБЕЧАЕК В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА 1963
  • Рубин Ш.Г.
SU169718A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1971
SU291764A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU306922A1
Кольцевой кантователь 1990
  • Перевозчиков Александр Георгиевич
SU1761420A1
Устройство для сборки и сварки обечаек из сегментов 1976
  • Зубриенко Георгий Леонидович
  • Тэненбаум Феликс Зеликович
  • Неговора Александр Андреевич
  • Измайлова Лидия Евгеньевна
SU574296A1
Устройство для сборки под сварку продольных швов 1987
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Вейс Виктор Александрович
  • Ильинов Василий Сергеевич
  • Белова Валентина Ивановна
SU1691036A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ОБЪЕКТОВ СО СТЕНКАМИ НЕРЕМЕННОЙ И ПОСТОЯННОЙ КРИВИЗНЫ 1969
SU244532A1
Установка для сварки продольных швов многошовных цилиндрических обечаек 1977
  • Азлин Федор Александрович
  • Печенкина Вера Захаровна
SU737178A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА 1971
  • Н. А. Трофимов, Ю. Н. Белов, Д. А. Киселева, В. А. Сироткин, А. Л. Соболев, П. К. Савельев, Ю. М. Белов, В. Н. Миронов, В. П. Непобедимый, А. В. Козлов Н. Б. Фишбейн
SU306935A1

Иллюстрации к изобретению SU 339 373 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Формула изобретения SU 339 373 A1

73 9 2578 3 3 и 10 Л

SU 339 373 A1

Авторы

В. М. Струценко, А. И. Шевченко, А. М. Сумбат Б. Фельдман

Даты

1972-01-01Публикация