Установка для сварки изделий из стекла Советский патент 1980 года по МПК C03B23/20 

I

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано на предприятиях электровакуумной промышленности при производстве электровакуумных приборов, например :специальных электронно-лучевых трубок, требующих при сварке раздельного центрирования ножки и колбы и имеющих большой зазор между соединяемыми де- « талями.

Известны машины для сварки изделий из стекла, например ножки с колбой, требующих при сварке раздельного центрирования заготовок, содержащие карусельный стол, верхние и нижние соос- 15 но расположенные и имеющие синхронное вращение шпиндели/ систему огневого оснащения и электрооборудование fll. 20

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является карусельная установка для сварки ножки с колбой, содержащая карусельный стол, верхние и нижние соосно расположенные25 и имеющие синхронное вращение шпиндели, систему огневого оснащения и электрооборудование 2. Верхние шпиндели этой установки имеют патроны, служащие для центрирования и закрепле- 30

ния колбы прибора. Нижние ш;инделй имеют оправки для центрирования и закрепления ножки с собранной арматурой .

Недостатком известных машин является повышенный брак на операции и низкое качество приборов при сварке. Особенно это касается стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями. Объясняется это тем, что стекло колбы в зоне сварки размягчается настолько, что начинается его деформация как под действием собственного веса технологической прибыли, так и йод давлением потока газа горелок. Деформация стекла сопровождается уменьшением диаметра и толщины стенки колбы. При болбшом зазоре между свариваемыми деталями толщина стенки колбы при оттяжке становится тонкой и может быть мгновенно прожжена пламенем горелок. Кроме того, из-за неравномерной толщины стенки колбы . место сварки прогревается неравномерно, поэтому обрезаемая часть оттягивается неравномерно, что ведет к разнотолщинности сварного шва и в конечном счете ухудшает механические и термические характеристики прибора.

Цель изобретения - повышение ка- чества сварки деталей с большой разностью в диаметрах.

Это достигается тем, что в установке для сварки изделий из стекла, содержащей карусель, верхние патроны для крепления колб и шпиндели для крапления ножек, механизм синхронноTG pa tntH патронов и шпинделей и систему газового оснащения, каждый шпиндель снабжен закрепленным на штоке цилиндрическим упором, установленным с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 узел шпинделей, общий вид.

, Установка для сварки изделий из стекла состоит из стола 1, карусели, 2, верхних шпинделей 3, нижних шпинделей 4, привода поворота карусели 5, привода вращения шпинделей 6, путевого кулака 7, системы ог невого оснащения 8, электрооборудования 9

Узел шпинделей состоит из двух корпусов 10 и 11, соединенных между стойкой 12. В нижней корпусе смонтированы два полых штока 13 и 14. Сверху на штоке 13 установлена оправка 15, служащая для установки ножки с арматурой. На штоке 14 смонтирован упор 16, служащий для центрирования и поддержания обрезаемой технологической прибыли - юбки. Снизу на штоке 14 установлен шарикоподшипник 17.

В верхнем шпинделе закреплен трехкулачковый патрон 18, служащий для цейтрирования и закрепления горловины (колбы) прибора.

инхронное вращение шпинделей осуществляется шестернями 19, 20, 21 22. С приводом вращения узел шпинделей связан шестернями 23.

Установка работает следующим образом. В оправку 15 нижнего шпинделя устанавливают ножку с арМатуРОйВ патрон 18 верхнего шпинделя вручную загружают горловину (колбу) прибора, причем обрезаемую те хнол огическую прибыль устанавливают орц1эм на упоре 16. При этом упор находится с

своем верхнем положении. В таком положении ножку с арматурой и горловиной перемещают, на огневые позиции, на которых при интенсивном прогреве стекла пламенем горелок происходит уменьшение диаметра горловины в месте сварного шва до соприкосновения со стеклом ножки. Для ускорения процесса уменьшения диаметра горловины в зоне сварки ее прикатывают роликом При перемещении ножки с горловиной по позициям шарикоподшипник 17 катится по путевому кулаку 7. При переводе на позицию обрезки.технологической прибыли - юбки упор опускается вниз, что позволяет технологической прибыли отделиться, от горловины. Перед позицией загрузки упор поднимается с Свое верхнее положение.

Предлагаемая установка позволяет повысить качество сварки стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями, так как исключает разнотолщинность сварного шва и уменшает толщину стенки горловины в зоне сварки.

Формула изобретения

Установка для сварки изделий из стекла, содержащая карусель, верхние патроны для крепления колб и шпиндели для крепления ножек, механизм синхронного вращения патронов и шпинделей и систему газового оснащения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки деталей с большой разностью в диаметрах, каждый шпиндель снабжен,закрепленным на штоке цилиндрическим упором, установленным с возможностью вертикального перемещения. ,

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Александрова А.Т. и др. Технологическое оборудование электровакуумного производства. МгЛ., Госэнергоиэдат, 1962, с. 241-244.

2.Полуавтомат заварки пальчиковых ламп типа 1Ц21П 4.0.22.009. Каталожный лист ЦНИИТЭИН (УДК 621.385.195. .032-181.4.002) №08012, 1967.