Изобретение относится к установкам для непрерывной разливки металлов или пластмасс.
Известна установка для непрерывной разливки металлов, содержащая ваииу для расплава, сообщающуюся с фильером, расположенным между тянущим устройством и ванной, и камеру охлаждения. Фильер жестко связан с ванной и может перемещаться только вместе с ней при помощи шестерни и зубчатой рейки.
Отличием предлагаемой установки является то, что фильер выполнен подвижным относительно ванны. Это позволяет регулировать расположение зоны затвердевания материала в фильере.
На чертеже показана описываемая установка.
Установка выключает ванну / для расплавленного материала, фильер 2 (например ориеитированный вертикально), охлаждающее устройство 3 и тянущее устройство 4, установленное ниже фильера, а также привод 5 перемещения фильера. Кроме того на чертеже показаны жидкий материал 6 и слиток 7.
Фильер 2 приводится в движение так что он может перемещаться вдоль своей осп в направлении движения жидкого материала и слитка (т. е., например, свер.ху вниз), а затем останавливаться в новом положении, причем
все остальные элементы установки остаются в неизменном положении.
В начале работы фильер занимает самое высокое полол ение, причем он периодически
опускается каждый раз, как только изиагиивается зона фильера, в которой проис.ходит затвердевание материала.
При работе предлагаемой установки увеличивается срок службы фильера, появляется
возможность в случае обрыва профиля з фильере поднимать фильер, чтобы расплавить оставшуюся в нем часть профиля, а также возможность поддерживать во время операции оитимальиые значения всех иараметров, от
которых зависит затвердевание материала. Установка может содержать несколько фильеров, которые могут иеремещаться каждый в отдельности, группами или все вместе.
Предмет изобретения
20
Установка для непрерывной разл)вкп преимущественно металлов и пластмасс, содержащая ванну для жидкого материала, сообщающуюся с фильером, расположенным между ванной и тянущим устройством, и камеру охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расположения зоны затвердевания материала в фильере, фильер выполнен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поризации расплавленного материала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1191434A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛИ, В ЧАСТНОСТИ ЗАГОТОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ФОРМАТ СЛЯБА ИЛИ ФАСОННЫЙ ПРОФИЛЬ | 2001 |
|
RU2271895C2 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОКРЫТИЯ ИЗ СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2459684C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2269395C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1993 |
|
RU2118583C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2431541C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СЛИТКА ПРИ ЗАПУСКЕ | 2009 |
|
RU2527535C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 1984 |
|
SU1193867A1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛЯННОЙ ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2479377C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1999 |
|
RU2215614C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация