Способ электроннолучевого переплава сталей и сплавов Советский патент 1977 года по МПК C21C5/56 

Изобретение относится к области вакуумного переплава металлов.

Известен способ электронно-лучевого переплава расходуемой заготовки с формированием слитка в кристаллизаторе.

Целью изобретения является получение низкоуглеродистых сталей и сплавов из металла, полученного в открытых электропечах из рядовых шихтовых материалов.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Переплаву в электронно-лучевой печи подвергают заготовки сталей, выплавленных в открьатых электропечах из рядовых шихтовых материалов.

Из дозатора на поверхность жидкой металлической ванны в кристаллизатор подают твердый синтетический шлак, который расплавляется и покрывает жидкую металлическую ванну сплошной пленкой жидкого шлака.

В дальнейшем капли жидкого металла из заготовки поступают в жидкую металлическую ванну через пленку шлака. На поверхности раздела жидкой металлической ванны и пленки жидкого шлака углерод, содержащийся в металл интенсивно взаимодействует с окисла|МИ шлака с образованием газообразноге продукта реакции СО. В результате в металле снижается содержание углерода. Плавление заготовки осуществляют с такой скоростью, чтобы металл достаточно полно обезуглеродился, но при этом не насытился кислородом.

Потери ашака с жидкой пленки на поверхности металлической ванны за

счет взаимодействия с углеродом и

испарения пополняют путем непрерывной или периодической подсыпки шлака с помощью дозатора.

Для эффективного обезуглероживания жидкого металла и одновременного получения низкого содержания кислорода в металле в качестве обезуглероживателей в состав шлака вводят относительно прочные, но легко восстановимые углеродом окислы магния, бария и кальция, а в целях понижения температуры плавления шлака в него вводят прочные и трудновосстанавливаемые углеродом окислы алюминия, циркония, титана, а также фториды щелочных металлов. нием слитка в охлаждаемом кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью обезуглероживания металла и повышения качества слитка, в процессе плавки на зеркале металла в кристаллизаторе наводят синтетический шлак, состоящий из термодинамически прочных окислов.