Известен способ электронно-лучевой плавки меташлов с расплавлением металла в промежуточном тигле и с последующим сливом и формированием слитка в кристаллизаторе.
Цель изобретения - получение металла с низким содержанием углерода, газов и цветных летучих примесей, а также повышение качества слитка. Это достигается тем, что в промежуточном тигле на зеркале металла наводят синтетический шлак.
На чертеже показана схема осуществления предложенного способа.
Переплавляемую заготовку 1, полученную из рядовых шихтовых материалов , помещают в вакуумную камеру 2. Из дозатора 3 на дно водоохлаждаемого промежуточного тигля 4 подают твердый синтетический шлак и расплавляют его электронными лучами 5 до образования жидкой ванны. В зону действия электронных лучей вводят расходуемую заготовку, которая плавится, образуя в тигле жидкую ванну металла По мере накопления металла в тигле уровень его повышается до сливного носка 6, а жидкая пленка шлака поднимается выше шлакового барьера 7. При этом в водоохлаждаемом тигле образуется гарниссаж 8. Расплавленный металл через сливной носок переливают в кристаллизатор 9, где он дополнительно рафинируется без шлакового покрова.
На поверхности раздела жидкой металлической ванны и пленки шлака углерод, содержащийся в металле, активно взаимодействует с окислами шлака с образованием газообразного продукта реакции окиси углерода. В качестве обезуглероживателей в шлаке используются окислы магния, кальция и бария. Потери шлака из жидкой пленки за счет взаимодействия с углеродом и испарения пополняют путем подсыпки из дозатора.
Предложенный способ исключает попсхдание ишаковых включений в слиток и обеспечивает глубокое обезуглероживание и рафинирование металла за один переплав.
25
Формула изобретения
Способ электронно-лучевой плавки сташей и сплавов, включающий предварительное расплавление металла в про30 межуточном тигле и формирование слитка в кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью обезуглероживания металла и повыиения качества слитка, в промежуточном тигле на зеркале металла наводят синтетический шлак.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроннолучевая печь для плавки металла | 1971 |
|
SU337002A1 |
Способ электроннолучевого переплава сталей и сплавов | 1969 |
|
SU340309A1 |
Способ производства коррозионно-стойкой стали | 2023 |
|
RU2810410C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ | 2018 |
|
RU2765028C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ОСОБОЧИСТОЙ МЕДИ | 2021 |
|
RU2762460C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2770807C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2612867C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА СПЛАВА | 2010 |
|
RU2494158C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2043836C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАВКИ | 2010 |
|
RU2436853C2 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1970-04-27—Подача