ИзобретенИе относится к области электроП|ри1б 01р ост роения и Може т иопользовано В электроте«нической и радиотехнической п р рМЫШЛ еин oiCiT я X.
В известеых станках для обмотки тороидальных каркасов , сматываемый «а каркас со штульных р-оли«О1в, находится под верхними иако иляемыми ввткааш, что затрудняет процесс Сматы1ва|Ния и не позволяет сделать нс- бходи мый запас ироволош на iH акоП ит ел ыно и шо у л е.
изобретения - повысить нроизводителыность, надежность и качество обмотки тороидашыных каркасов.
Згто достигаеггся там, Ч|ТО твпуля вьшолнсна в внде деух желобообразных колец, всгавЛбнных одно в другое, внутри Жело.ба которых расположены вращающиеся ролики с ося,мИ, 1проходящИ1М|И чсрез радиальные пазы во фланце внутреннего кольца, совмещенные с косыми пазами во фланце наружного кольца, имеющие воз1можвос гь терем-ещатыоя к центру щпули по на опленил на БИХ запаса провода, наматываемого во внутрь под ранее па.мотанные витки, а также тем, что стаиок 1Снабж0н цриводой, С|Осто.ящи1М ив большой центральной щестерни, сцепленной с системой малых шестерен, расположенных вокру г нее и связанных с Ведущи1ми роликами п|рипОМощи гибких осей.
На чертеже приведена схема станка для .обдют.ки тороидалыных каркасов.
Станок содержит неподвижную шпулю, со|Сто.ящую1 из двух желобообразиых колец -
внутреннего 1 с (ради альиыми пазами во фланцах, жестко соединенного со станиной, и внепшего 2, имеющего пазы во фланца-х, размещенные по OTHonveHino к радиальным под углом 45°; ведущие 3 и ведомые 4 ролики, несушие на себе витки накопленной проволоки; челнок 5; ролик 6; KaipKac 7; натяжное устройство 8, 01бес1печиваю1цее постоянное поддержание плотности намотанных витков на шпуле; 0:си 5; пружину 10; счетчик: 11,
отсчитывающий необхади мый для одногокаркаса метраж провода; специальный шестеренчатый привод 12, при no.Monu которого через оси 9 приводятся в движение щедупиге ролики 3; укладчик 13, который при по-мощи
Эмсцентрика обеспечи(вает рядовую проволоки на неподвижной нтуле; |муфту сцепления 14, обесне чивающую тюстоя1нное наТяжение наматываемого провода; счетчнк /5 числа витков; направляющие ролнкн 16 и
17; систейгу малых шестерен7S.
Станок работает следующиА образО:М. Провод с бобины пропускается через механический счетчик 11, а зател по роликам 16 и 17 направляется к шйуле, один виток eiro
iiinii nipOTHiB чаоо1ВОй стрелки, (После чело Прю1ВОД пропускают через «осой таз и рОлик 6, ла.хюдя1щие оя на челноке 5 и закретляют иа то1ро.и1далыню1М каркасе 7.
Боль:ша1Я шестерЛЯ (/), вращаясь о,т электродвигателя по часовой стрелке, вращает систе.му |.1адых uiectepe i 18, соединенных гибдаими осЯ|.и 9 с 1ве|Дуишм- 1 рО|ЛИ1ка1Ми 3. Последние, вращаясь иротив часовой стрелки, и1Л1ею:т воз Мо К1НОсть в процессе работы радиальио смещатьс.я.
:Нако1Плеи1ная проволока все «рбмя перемещается протиВ часовюй стрелки ио системе рол,И1КЮ,в 3 и 4. В этом же иаИраВле1Нии 1вра1цается челнок 5, который, снимая верх. ВИТК1И провода со илиули-, перематывает iiix .на тороидальный каркас 7.
Л;И1ИеЙ 1га1Я скорость челнока 5 меагьше скорости проволоки на на длину од«о.ло витка, навитого на каркас 7.
Каждый новый виток наконляемог о нроЕода иа матълвается на ролики 3 4 во внутрь под раиее иам-отан(ные витки. По мере (Н1Л1е Иия провода под иажимол нако-пленных витков ролнки 3 и 4 смещаются к центру, сксльЗЯ своими ося-м.и по naaaiM в кольцах шнули. Внесшее кольцо 2 под нажиMOiM осей на пазы, ностеиенио ироскальзывая, новора-чаваетоя по часовой стрелке, иатятива-я, в свою очередъ пружину 10. В процессе работы проводаиакалливается больихе, чем расходуется .на намотку карк.аса.
Очетчиас // отсчитывает нужный метраж ир.овода, необходимого .для одного каркаса, лосле чело производится отрезка провода.
и в далинейшем про.и еХОДит только процесс переадютки оста1В1шеПо.ся прово.да со. щпул.и .на 1кар|кас 7-. Механическшй. счетчик 15 оггСЧ(ИTlbiBiaeT нужаюе 1количест1в0 аавдотаиных вит.ков на каркас 7.
П р « д м е т и 3 о б р е т е .н и я
1. Стайок для об-мотки тороидал.ынъгх .каркасов, содержащий ролики, 1несу1Щ.ие запас На маты1ваеадо.го. лровода, неподвижную шпулю, эксцентриковый укладчик запаса прово.да, натяжное устройство, обеспечивающее.
постояиную плотность намотанных витков на , привод, отличло ощийся тем, что, с ц елью попыщения производительности, надежности и качества намотки, щпуля вьшолнела в виде двух же ЛО|бообраз1Иых колец, вютавлеиных ОД1ИО в другое, внутри .которых расиодожбны вращающиеся р.олими с ОСЯ1МИ, Проходящими через радиалыные пазы Bio фла;иц€ в1нутренН€Го , совмещенные с КОСЫМ.И пазами во флайце наружиого кюдьца, и.мею.щие возможность нере мещаться к центру швпули по мере накопления ,на иих запаса провода, иаматьгваемопо во виутрь под ранее намотанные .витки. 2. Станок 1, отличающийся ., что для
лередачи вращении ведущи.м роликам ОгН снабж-eiH приводом, состоящим из бо,ль|щой центральной шестерни, сцепленной с систеМО.Й малых шестерен, рас1но.ложеиных вокруг нее и связаииых с ведущими ролН|Ка|М1и при
помощи гийких осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки тороидальных сердечников | 1981 |
|
SU957289A1 |
СТАНОК ДЛЯ ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU284293A1 |
Шпуля к станку для тороидальной намотки | 1981 |
|
SU985836A1 |
Устройство для обмотки кольцевого сердечника длиномерным материалом | 1983 |
|
SU1175847A1 |
Станок для тороидальной намотки статоров | 1986 |
|
SU1417053A1 |
Автоматически действующее устройство для смены шпуль в челноках гардинных машин | 1956 |
|
SU106384A1 |
НАМОТКИ ТОРОНДАЛЬНЫХ КАТУШЕК | 1965 |
|
SU171918A1 |
Способ изготовления кольцевых катушек | 1989 |
|
SU1758687A1 |
Станок для намотки проволоки на сердечник | 1975 |
|
SU597478A1 |
Станок для многослойной реверсивной намотки тороидальных катушек | 1977 |
|
SU746754A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация