Устройство для торможения контейнеров и составов из них в приемных камерах пневмотранспортных установок Советский патент 1976 года по МПК B65G51/20 

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к устройствам для торможения контейнеров и составов из них в приемных камерах пневмотранспортных установок.

Известны устройства, предназначенные для той же цели, содержащие помещенный в приемную камеру гидроцилиндр, в корпусе которого расположен поршень со штоком, имеющим на конце управляемый плунжером захват, сцепляемый с буфером контейнера. В поршне с зазором установлен центральный 1патрубок для 1подачи от насосной станции рабочей жидкости. Центральный патрубок при торможении контейнеров образует с движущимся поршнем пальцевый зазор, через который рабочая жидкость вытесняется из гидроцилиндра, создавая усилие торможения, регулируемое дросселем на линии сброса рабочей жидкости.

Такое устройство, обладая известными преимуществами, применимо в пневмотранспортных установках для торможения контейнеров и составов из них, прибывающих к приемным станциям со сниженной скоростью. Увеличение скорости контейнеров при входе их в приемные камеры требует существенного увеличения длины гидроцилиндра, что сопряжено с большими трудностями три его изготовлении, или значительного увеличения прочности элементов подвижного состава для восприятия усилий, возникающих при резком торможении на коротком участке, а это связано с нежелательным увеличением веса тары, ухудшающим экономические показатели пневмотранспортных установок.

Целью изобретения является обеспечение плавного торможения тяжело груженных контейнеров и составов из них, движущихся с

большой скоростью.

Эта цель достигается тем, что гидроцилиндр смонтирован на подвижном толкателе, выполненном в виде трубы, которая снабжена со стороны пружинного захвата уплотнительными манжетами и катками, опирающимися на внутреннюю поверхность приемной камеры, и установлена в опоре, имеющейся на торцовой стороне приемной камеры. На толкателе со стороны, противоположной пружинному захвату, установлена насосная станция, расположенная снаружи приемной камеры.

Для точной установки контейнеров в местах погрузки и разгрузки толкатель снабжен механизмом сцепления, взаимодействующим с

приводным механизмом, который обеспечивает выдвижение толкателя в приемную камеру.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А

Устройство состоит из иружинного захвата 1, смонтированного на штоке 2 с поршнем 3 и плунжером 4. Шток с поршнем распо.тожены в корпусе гидроцилиндра 5, имеющем центральный патрубок 6.

Гидроцилиндр 5 укреплен на подвижном толкателе 7, имеющем со стороны захвата уплотнительную манжету 8. Противоположиый конец толкателя выведен из приемной камеры 9. На нем установлена насосная станция, состоящая из бака 10 с маслом и масляного насоса И с электродвигателем 12 и гидроцанелью 13. Привод толкателя осуществляется от приводного механизма, например цепного конвейера 14, через гидравлическую сцепку 15, управляемую с гидропанели. Бак насосной станции через дроссель (на чертежах не показан) гидропанели соединен с левой (по чертежу) полостью гидроцилиндра трубопроводом 16, а с центральным патрубком гидроцилиндра - трубопроводом 17.

Насосная станция через аппаратуру гидропанели соединена с правой полостью гидроцилиндра трубопроводом 18.

Захват состоит из рычагов 19, возвратных пружин 20, жестко укрепленного на правом конце гидроцилиндра стакана 21, в котором размещен плунжер 22 с пружиной 23. Шток 2 имеет внутреннюю полость Б и отверстие а, соединенное с трубопроводом 18. Уплотнительная манжета 8 содержит диск 24, по периферии которого укреплено резиновое уплотнение 25.

Соосное с приемной камерой 9 расположение толкателя 7 с уплотняющей манжетой 8 обеспечивается при помощи опоры 26, которой оканчивается камера 9, и катков 27, установленных на манжете 8.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение устройства: полости гидроцилиндра заполнены рабочей жидкостью (маслом), шток с захватом и толкатель выдвинуты в крайнее правое (по чертежу) положение.

Контейнер 28, прибывая в приемную камеру, своим буфером входит в соприкосновение с захватом, нажимает на рычаги и разводит их. Пружинами 20 рычаги возвращаются в исходное положение, обеспечивая надежную и плавную сцепку контейнера с устройством.

Под действием кинетической энергии движущегося состава контейнеров шток с поршнем и плунжером 4 приходит в движение. Рабочая жидкость из левой полости гидроцилиндра вытесняется через кольцевой зазор 5, образованный центральным патрубком и плунжером 4, по трубопроводу 17, а также через трубопровод 16 в бак, обеспечивая торможение гидродемпфированием. Интенсивность торможения зависит от расхода вытесняемой жидкости и регулируется дросселем, установленным на гидропанелн и включенным в линию трубопровода 16.

толкатель с уплотнительной . При этом воздух, находящийся в приемной камере, изолированной манжетой, начинает сжиматься, обеспечивая дополнительное торможение пневмодемпфированием. Это дополнительное усилие торможения может регулироваться изменением исходного положения толкателя. Положение толкателя и щтока при полной остановке состава контейнеров определяется его

кинетической энергией в момент сцепления с устройством, при этом оно не фиксируется.

Для точной установки состава контейнеров в месте погрузки или разгрузки толкатель через гидравлическую сцеику приводится в движение в обратном направлении цепью конвейера. Одновременно путем подачи давления рабочей жидкости по трубопроводу 16 в левую полость гидроцилиндра выдвигается шток с захватом и составом контейнеров. Когда

толкатель и шток займут крайнее фиксированное концевыми выключателями (на чертежах не показаны) положение, состав контейнеров окажется точно установленным в нужном месте.

Для освобождения контейнера от захвата тормозного устройства рабочая жидкость от насосной станции по трубопроводам 16-, 18 подается в обе полости гидроцилиндра. Из правой полости через отверстие а она воздействует на плунжер 22, который, преодолевшая действие пружины 23 и перемещаясь в полости стакана 21, разжимает рычаги захвата и освобождает буфер контейнера.

Формула изобретения

1.Устройство для торможения контейнеров и составов из них в приемных камерах пневмотранспортных установок, содержащее, помещенный в приемную камеру гидроцилиндр, в корпусе которого расположен поршень со штоком, на конце которого укреплен управляемый плунжером захват, сцепляемый с буфером

контейнера, регулировочный дроссель, установленный на линии сброса рабочей жидкости, а также насосную станцию, обеспечивающую работу гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавного торможения тяжело груженных контейнеров и составов из них, движущихся с большой скоростью, гидроцилиндр смонтирован на подвижном толкателе, выполненном в виде трубы, которая снабжена со стороны пружинного

захвата уплотнительными маижетами и катками, опирающимися на внутреннюю поверхность приемной камеры, и установлена в опоре, имеющейся на торцовой стороне приемной камеры, причем на толкателе со стороны, противоположной подпружиненному захвату, установлена насосная станция, расположенная снаружи приемной камеры. снабжен механизмом сцепления, взаимодействующим с приводным механизмом, обеспечивающим выдвижение толкателя в приемную камеру.

7 7 /7 7 7 I 7 / / ff 5 2 2 25 27 22 Фиг. 2 I 20