Известны трехвалковые каландры для непрерывной обкладки нитей армирующей основы полимерным материалом, содержащие валики для натяжения и протягивания нитей армирующей основы через зазор между валками каландра.
Известные трехвалковые каландры устанавливают попарно для последовательной односторонней обк.тадки армирующей основы полимерным материалом, что увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты.
Предлагаемый трехвалковый каландр отличается от известных тем, что снабжен установленным рядом с валками в плоскости линии их смыкания и перемещаемым от привода клином, выполненным по длине, ра1вной длине валков, с дуговыми поверхностями, соответствующими дугам валков, с продольными внутренними полостями-гнездами установки и крепления сменных шагопанравляющих для нитей основы и с прорезью по его оси для протягивания нитей основы через зазор между валками каландра.
В качестве привода клииа применены прикрепленные к опоре гидроцилиндры со штоками, жестко связанными с клнном.
На дуговых поверхностях клина выполнены пазы, сходящиеся под углом к вершине клина и противоположно направленные относительпо среднего поперечного паза.
Предлагаемый каландр с перемещаемым от привода клином обеспечивает непрерывное двухстороннее -нанесение полимера на армирующую основу, позволяет Интенсифиц.ировать процесс, уменьшить капитальные затраты на оборудование, снизить потребление электроэнергии.
Па чертеже показан предлагаемый трехвалковый каландр, виды сбоку и сверху.
Выполненный по длине, равной длшш валков, с дуговыми П0;верхностями, соответствующими дугам валков, клин 1 установлен рядом с ваЛКами 2 и 3 трехвалкового каландра в плоскости линии их смыкания и состоит из
двух частей - корпуса 4 и сменных шагонапразляющих 5, которые установлены и укреплены в продо.тьных внутренних полостях-гнездах корпуса. Сменные шагонаправляющ}1е прорезь 6 по оси клина для протягивания )1итей армирующей основы 7 через зазор между валками каландра. Для облегчения за-правки армирующей основы в межвалковый зазор клин прихренлен к концам штоков 8 гидроцилиндров 9, которые закреплены на опорной плите W, жестко связанной со станиной каландра // стягивающими стержнями 2.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения термопластичных препрегов нанесением на армирующие волокнистые материалы термопластичного полимерного связующего методом направленного аэрозольного напыления | 2021 |
|
RU2795194C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ОБОЙМ С ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМВ П TGФО^'^ ^^'П'т-^щ-t 1» d.^-j ^,:t;>&j!i|.,; s OJfJ | 1971 |
|
SU436114A1 |
| АГРЕГАТ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ ТРАНСПОРТЕРНЫХ ЛЕНТ | 1966 |
|
SU216244A1 |
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU238125A1 |
| ГЕОРЕШЕТКА И ДРЕНАЖНЫЙ ГЕОКОМПОЗИТ НА ЕЕ ОСНОВЕ, А ТАКЖЕ СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2768878C1 |
| Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1977 |
|
SU654426A1 |
| ТРЕХВАЛКОВЫЙ КАЛАНДР ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ ИЗ ВУЛКАНИТОВЫХ АБРАЗИВНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2151052C1 |
| ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2130468C1 |
| СПОСОБ ПОДАЧИ АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2494953C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2354471C2 |
