Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматических аминов восстановлением соответствующих нитросоединений, которые применяются в производстве красителей, фармацевтических препаратов, фотореагентов.
Известен способ получения аминов восстановлением ароматических нитросоединений в присутствии скелетного катализатора с добавлением в реакционную смесь сульфата щелочного металла, например лития.
С целью иовышения производительности и стабильности катализатора, предлагается способ получения аминов восстановлением замещенных ароматических нитросоединений в жидкой фазе в присутствии промотированного или непромотированного скелетного никелевого катализатора с добавлением в реакционную смесь гидратов щелочных или щелочноземельных металлов, например калия.
Добавки щелочей вводят в количествах до 0,01 моль на предварительно наводороженный катализатор. Далее щелочь вносят вместе с раствором нитропродукта.
Добавка щелочи в реакционную смесь увеличивает скорость реакции в два - три раза.
100 час (пример 3), что свидетельствует о высокой стабильности катализатора.
Скорость предлагаемого процесса в два - три раза выще.
Пример 1. В сосуд, снабженный скоростной мещалкой, загружают 3 г скелетного никельтитанового (2% титана) катализатора в 90 мл 96%-ного этанола.
При достижении температуры 50°С и при атмосферном давлении нроводят наводороживание катализатора, пропуская водород со скоростью 0,02 в течение 30 мин. Затем добавляют 0,00 моль едкого натра и
продолжают наводороживание катализатора в течение последующих 30 мин, после чего прибавляют 5%-ный раствор га-нитрофенетола в этаноле. Скорость реакции за счет введения щелочи возрастает в два - четыре раза.
Через 70 час непрерывной подачи и-нитрофенетола с загрузкой 3,5 г нитропродукта на 1 г катализатора в 1 час, катализатор не утрачивает своей активности.
На протяжении всего опыта щелочность
раствора поддерживают постоянной путем подщелачивания дозировочного раствора 40%-ным раствором едкого натра. температура кристаллизации 3,95С и содержание по аминогруппе 99,0%. По данным газо-жидкостной хроматографии примеси в товарном продукте отсутствуют. Пример 2. Восстановление о-нитроанизола проводят по методике, описанной в примере 1, но вместо 3 г никельтитанового катализатора применяют 1 г скелетного никелевого катализатора, в качестве растворителя 96%-ный этанол. Процесс ведут при нагрузке 5,5-8 г о-нитроанизола на 1 г катализатора в час, температуре 25°С, атмосферном давлении и в присутствии 0,001 моль едкого кали. Скорость восстановления о-нитроанизола увеличивается более чем в два раза, по сравнению со скоростью восстановления указанного нитросоединения, но без добавки щелочи. Последовательное восстановление шести навесок вещества на одной порции катализатора не снижает его первоначальной активности, что говорит о стабильности катализатора при данных условиях проведения процесса. Пример 3. Восстановление о-питроанизола проводят по методике, описанной в примере 2, но вместо 90 мл 96%-ного этанола применяют смесь 96%-ного этанола и о-анизидина в объемном соотношении 5:1. Процесс ведут при нагрузке 2,3 г о-нитроанизола на 1 г катализатора в 1 час, температуре 50°С, атмосферном давлении и в присутствии 0,001 моль едкого натра. о-Нитроанизол непрерывно дозируют в виде 30%-ного подщелоченного раствора в этаноле. Скорость реакции за счет введения щелочи увеличивается в три раза. После 100 час непрерывной работы катализатор сохраняет свою первоначальную активность, выход по превращению составляет около 100%. Продукт по качественным показателям соответствует требованиям ГОСТ 10261-62. Пример 4. Восстановление га-нитроанизола проводят по методике описанной в примере I, в присутствии 1 г никельтитанового катализатора в 99%-ном метаноле, при 25°С и атмосферном давлении, при нагрузке п-нитроанизола около 2 г 1 час и в присутствии едкого кали. Предмет изобретения Способ получения аминов восстановлением соответствующих замещенных ароматических нитросоединений в присутствии промотированного или непромотированного скелетного никелевого катализатора и щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стабильности катализатора, в качестве щелочи используют гидраты щелочных или щелочноземельных металлов, например калия, в количестве до 0,01 моль.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Анизидинов | 1970 |
|
SU270700A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ N-МЕТИЛ-ПАРА-ФЕНЕТИДИНА | 2011 |
|
RU2471771C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ N-МЕТИЛ-ПАРА-АНИЗИДИНА | 2011 |
|
RU2472774C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛВИНИЛКАРБИНОЛА | 1967 |
|
SU199871A1 |
Способ получения алкоксианилинов | 1978 |
|
SU763324A1 |
Способ получения глюкаминов | 1990 |
|
SU1754707A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ О- ИЛИ П-НИТРОФЕНОЛОВ | 1993 |
|
RU2084444C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛГИДРО'КСИЛАМИНА | 1970 |
|
SU271527A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОВ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ | 1967 |
|
SU199902A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА | 1969 |
|
SU239347A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация