Устройство для размотки рулонов полосы Советский патент 1979 года по МПК B21C47/18 B65H54/52 

Изобретение относится к устройствам для отделки тонкой полосы в рулоне и может быть использовано пр.и размотке горячекатаных рулонов на непрерывных травиль-ных агрегатах или холоднокатаных отожженных рулонов перед дрессировкой.

Известны устройства для размотки рулонов полосы, содержащие установленные на станине барабан и гибочно-правильный ролик, перемещающийся по направляющим в радиальном направлении к оси барабана для создания постоянного усилия поджатия полосы.

Известно, что при разгибе горячекатаных или отожженных холоднокатаных рулонов на. поверхности полосы образуются изломы. Механические свойства металла в зоне локальной деформации (излома) отличаются от механических свойств металла, не пораженного изломом. Это ухудшает равномерность распределения механических свойств металла по объему полосы и приводит к неравномерной деформации полосы при штамповке деталей. Наличие изломов на поверхности готового листа является, кроме того, признаком брака. Интенсивность старения металла в зоне излома и в зоне, не пораженной изломом, различна, что еще более ухудшает качество металла.

В предлагаемом устройстве для предотвращения изломов на поверхности разматываемой полосы ось ролика смещена относительно оси барабана по направлению размотки на величину

( + r),

где R - наибольший радиус рулона, мм; г - радиус ролика, мм; Ф - допустимая величина контакта полосы и ролика, рад,.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема размотки полосы из рулона при условии образования изломов; на фиг. 3 - схема размотки полосы без излома.

Устройство содержит барабан 1, насаженный на вал 2. На корпусе редуктора 3 предусмотрена консоль 4 для установки ролика 5. Ось ролика смещена относительно оси барабана в направлении приложения натяжения к полосе на величину

l (R-i-r},

где R - наибольший радиус рулона, мм; г - радиус ролика, мм; Ф - допустимая величина контакта полосы и ролика, обеспечивающая размотку без излома, рад.

Ролик может перемещаться вверх и вниз под воздействием пневматических цилиндров 6 и связан с ними через тяги 7. Тяги перемещаются в вертикальных направлениях (стрелкой V показано направление вращения барабана нри размотке полосы).

Устройство работает следующим образом. Рулон одевается на барабан 1 и закрепляется. После заправки полосы в валки стана или тянущие ролики рабочий ролик 5 под воздействием тяг 7 пневмоцилиндров прижимается к рулону сверху силой Р. После начала размотки полосы по мере уменьщения диаметра рулона ролик 5 опускается, прижимая полосу постоянной силой Р.

Полоса, разматываемая из рулона с натяжением, будет разгибаться с перегибом по цилиндрической поверхности ролика. Основ-, ными требованиями к работе устройства являются правильный выбор диаметра ролика, силы прижима его к рулону и смещения вертикальных плоскостей рулона и ролика. Для обоснования этих требований приводятся некоторые особенности образования изломов.

Полоса в начале размотки проходит некоторый путь, стремясь к загибу по окружности рулона. При этом образуется плечо б, которое совместно с силой натяжения Т вызывает изгибающий момент

Мизг - мере увеличения длины участка ас момент увеличивается за счет увеличения плеча б (натяжение Т постоянно), напряжения и деформации на поверхности увеличиваются, и при достижении критической величины происходит излом полосы. Практикой установлено, что толщина h полосы, предел текучести 0т. натяжение ац и радиус R рулона влияют на расстояние 5упр между изломами. Однако при неизменных условиях расстояние между изломами не изменяется.

5у„р -аа, аа ...

Расстояние 5упр между изломами может также характеризоваться величиной угла ф поворота рулона, вызывающей излом. Эту величину можно определить, используя выражение

,« l/EflL

-OH) У

Следовательно, наличие изменяющегося изгибающего момента периодически вызывает критические деформации, т. е. неравномерное распределение их по длине полосы. Для размотки полосы без излома необходимо постоянство изгибающего момента, что 0 обеспечит равномерное распределение деформации по длине полосы.

Формула изобретения

Устройство для размотки рулонов полосы, содержащее установленные на станине барабан и гибочно-правильный ролик, перемещающийся по направляющим в радиальном направлении к оси барабана для создания постоянного усилия цоджатия полосы, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования изломов на поверхности разматываемой полосы, ось ролика смещена относительно оси барабана по направлению размотки на величину

/ ( + 0.

где R - наибольщий радиус рулона; г - радиус ролика;

Ф - допустимая величина контакта по0лосы и ролика.

Т