Изобретение относится к электроискровому оборудованию, предназначенному для изготовления электродом-проволокой деталей со сложными контурами и может быть использовано при изготовлении деталей приборов электронной техники и инструментальной промышленности.
Известны электроискровые станки для обработки деталей, например, с контурами, образованными сочетанием прямых линий и дуг окружностей. Электрод-проволока проходит через направляющую скобу, перемещаемую по обрабатываемому контуру с помощью кривошипного механизма с переменным плечом. Однако эти станки характеризуются невозможностью точного изготовления замкнутой окружности, так как устройство для крепления деталей не позволяет ей без перезакрепления совершать полный оборот; изготовление каждой последующей дуги контура требует производить геометрические расчеты для нахождения координат ее центра. Для изготовления профилей, состоящих из дуг окружностей и прямых, достаточно двух приводов; в известных же устройствах имеется три привода.
ность изготовления контура. Это достигается тем, что ось кривошипного механизма, выполненная в виде трубы, внутри которой расположено устройство отсчета величины плеча
кривошипного механизма, а на верхнем торце трубы установлен лимб отсчета углового положения плеча.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - вырезаемый контур.
Источник питания / одной клеммой подсоединен к детали, установленной на столе. 2, расположенном в ванне 5. Другая клемма присоединена к скобе 4, закрепленной на звене 5, имеющем возможность совершать плоскопараллельное поступательное движение. Звено шарнирно соединено с пальцем 6 кривошипного механизма, величина плеча а которого может изменяться двигателем 7. Ось
кривошипного механизма выполнена в виде трубы 8, по которой закреплено червячное колесо 9, зацепляющееся с червяком 10 получающим вращение от двигателя 11. Двигатель установлен на корпусе 12, в подшипниках 13
которого уложена труба, заканчивающаяся лимбом 14 отсчета углового положения. В трубе устанавливается тубус 15 оптического устройства, контролирующего величину плеча а. Корпус установлен на верхней плоско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU352737A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2455133C1 |
Система числового программногоупРАВлЕНия элЕКТРОэРОзиОННыМ CTAHKOM | 1979 |
|
SU798723A1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫй СТАНОК | 1969 |
|
SU238042A1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032505C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХ И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ | 1970 |
|
SU262649A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ДОЩЕЧЕК ЩИТКОВ И ГОЛОВОК ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 1964 |
|
SU167030A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ВЫРЕЗАНИЯОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU430980A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU178710A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИИ | 1970 |
|
SU277973A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация