СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ Советский патент 1966 года по МПК B24B9/14 

Известный станок для групповой обработки оптических деталей состоит из гидропривода, шпиндельной бабки и горизонтально вращающегося стола. Однако он обладает малой точностью изготовления оптических деталей.

Для обеспечения возможности изготовления оптических деталей с точным многоугольным контуром в предлагаемом станке выполнен механизм для отсчета угла поворота стола, состоян-1,ий из диска на валике, телескопически связанном с приводом стола, и системы шестеренок, на одной из которых укреплен отсчетный лимб, и к столу станка прикреплен ходовой винт, несущий лимб для отсчета величины нринуска на обработку детали.

Кроме того, для бесступенчатого регулирования подачи щпиндельной бабки и улучшения охлаждений инструмента, привод щпиндельной бабки выполнен с реверсивно перемещающимся ходовым винтом, а на конце ншинделя укреплена коническая насадка.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - разрез станка.

Он состоит из щпиндельной бабки /, новоротного стола 2, механизма 5 отсчета величины припуска на обработку детали, механизма 4 отсчета угла поворота стола, устройства для бесступенчатой регулировки подачи щпиндельной бабки и устройства для защиты от стеклянного щлама.

Шпиндельная бабка / содержит шпиндель

5 с инструментом 6 и конической насадкой 7

на одном конце и переходником 8 на другом,

с помощью которого обеспечивается герметич-ный подвод эмульсии внутрь шпинделя 5.

Коническая насадка 7 для охлал-сдения инструмента образована двумя конусами 9 и JO посредством втулки // п заклепок J2.

Шпиндельная бабка / может перемен1,аться по направляющим 13.

Поворотный стол 2 предназначен для установки н поворота детали и имеет сменные планшайбы 14 и /5, позволяющие обрабатывать контуры как плоских деталей, так п с криволинейной поверхностью. Стол 2 механизм поворота, состоящий из привода 16 и подпружиненного фиксатора /7. поджимаемого диафрагмой 18. Установ.тенные на поворотном столе детали зажимаются прилхимом 19, центр 20 которого соединен с диафра мой 2L

Механизм отсчета величины припуска на обработку детали состоит из лимба 22, расположенного на ходовом винте 23, п гайки 24, прикрепленной к столу 2 станка.

Механизм 4 отсчета угла поворота столг; включает диск 25, сидящий на валике 26, телескопически связанном с приводом 16 стола, систему щеетеренок 27, 28 и 29, на одной из которых 29 укреплен отсчетный лимб 30.

ществляется гидроприводом, включающим двигатель 31, насос 32, бак 33, трубопроводы 34, предохранительные 35, регулирующие 36 и реверсивные 37 устройства; червячной парой 38, вертикальным валом 39, нарой конических щестереп 40 и ходовым винтом 41.

Кулачковая муфта 42 обеспечивает как автоматическое, так и ручиое перемещение шпипдельиой бабки 1.

Величину нодачи регулируют устройством 36.

Благодаря наличию двигателя 31 возможна бесступенчатая регулировка величины нодачи шниндельной бабки 1. Обработка деталей ведется нри нснользовании прямого и обратного ходов шниндельной бабки путем переключения реверсивного устройства 37.

Защитное от щлама устройство представляет собой кожух 43 с откидным прозрачным щитком 44 и гибкой 45, ненодвижно соединенной с корпусом ганиндельной бабки /. Лента нредотвращает проникновение щлама на направляющне 13, по которым перемещается щниндельпая бабка /, и на подшипники 46.

Защитное устройство имеет внутреннее освещение.

Предмет изобретения

1.Станок для групповой обработки оптических деталей, включающий гидропривод, шпиндельную бабку и горизонтальио вращающийся стол, отличающийся тем, что, с целью обеспечепия возмол ности изготовления оптических деталей с точным многоугольным контуром, станок выполнен с механизмом для отсчета угла поворота стола, состоящего из диска на валике, телескопически связанном с приводом стола, и системы щестеренок, на одной

из которых укреплен отсчетный лимб, и к столу станка прикреплен ходовой винт, несущий лимб для отсчета величины нрипуска на обработку детали.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с нелью бесступенчатого регулирования подачи

шпиндельной бабки и улучщения охлаждения инструмента, нривод шпиндельной бабки выполнен с реверсивно перемещающимся ходовым винтом, а на конце шиииделя укреплена коническая насадка.

й / 36 37 35 32 3 2 f6

3023272825

, / /