Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент Советский патент 1987 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU1324834A1

Изобретение относится к оборудованию для производства абразивного инструмента на гибкой основе методом электростатического осаткдения.

Цель изобретения - повьшение каче- ства шлифовальных лент путем повьппе- ния степени зараженности абразивных частиц.

На чертеже изображена предлагаемая электроосадительная установка, общий вид.

Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент содержит установленный неподвижно и заземленный бункер-питатель 1 с питающей щелью, верхний сетчатый высоковольтный электрод 2, расположенный под бункером 1 и связанный с источником 3 высокого напряжения, нижний заземленный электрод 4, размещенный ниже высоковольтного электрода 2 и выполненный в виде плоской пластины. Между электродами 2 и 4 проходит основа шлифовальной ленты 5, имеющая возможность перемещения с помощью тянущих валов 6 лентопротяжного механизма. Между бункером 1 (под его питающей щелью) и сетчатым высоковольтным электродом 2 расположен дозатор 7 с сет- чатым днищем, связанный посредством ударника 8 с вибратором 9. Электроды 2 и 4, основа шлифовальной ленты 5 и дозатор 7 расположены друг за другом. На выходе основы шлифовальной

ленты 5 из зоны осаждения абразивно- 35 частицы зерна в потоке.

го зерна установлено устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна с основы механического или электростатического типа.

Установка работает следующим образом.

Абразивное зерно засыпается в бункер 1. При открытой питающей щели бункера 1 зерно непрерывным потоком 5 поступает в дозатор 7, которому сообщает колебательное движение вибратора 9 через ударник 8 с частотой 400- 1000 1/с. Колебательное движение дозатора 7 соверша,ется вдоль движения основы шлифовальной ленты 5. Абразивные зерна, проходя через отверстия сетчатого днища дозатора 7, отделяются одно от другого. В результате узкий поток зерна, поступающий из питающей щели бункера 1, превращается в поток равномерно отделенных одна от другой частиц зерна, устремляющихся широкой полосой к сетчатому высоКроме того,использова щегося дозатора с сетчаты лит расширить зону нанес основу шлифовальной ленты 40 самым создается предпосы личения скорости движени например, по сравнению с

зерна через одно отверст Формула изобр Электроосадительная изготовленття шлифовальны ненная в виде лентопрот низма для перемещения о вальной ленты, размещенн

Q бункера-питателя, вибра дов - верхнего и нижнего чающаяся теь), ч повьш1ения качества шлиф установка дополнительно

тором, установленным меж питателем и верхним элек этом верхний электрод и полнены сетчатыми, а пос матически связан с вибр

ковольтному электроду 2. На последний подают напряжение 25-50 кВт.

Проходя через сетчатый выс оковоль- тный электрод 2, предварительно рассеянные частицы зерна заряжаются и под действием гравитационных сил и электростатического поля прочно внедряются в клеевой слой основы шлифовальной ленты 5. При этом основа последней с предварительно нанесенным слоем клея перемещается с помощью тянущих валов 6 от клеенаносящего механизма, и зерно равномерно осаждается на ее поверхности. После выхода основы шлифовальной ленты 5 из зоны осаждения абразивного зерна она проходит в устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна,

Слабозакрепленные зерна под действием механического ударника или электрического поля отделяются от ленты и попадают в разгрузочную емкость. Зерно из разгрузочной емкости возвращается в исходный бункер 1. В зависимости от состояния зерна в некоторых случаях до возвращения в бункер 1 оно проходит восстановительную обработку (прокаливание, рассеивание и т.д.).

Применение предлагаемой установки позволит повысить качество нанесения абразивного зерна на основу шлифовальной ленты путем создания благоприятных условий заряда каждой

5

Кроме того,использование колеблющегося дозатора с сетчатым днищем позволит расширить зону нанесения зерна на основу шлифовальной ленты, т.е. тем 0 самым создается предпосылка для увеличения скорости движения основы, например, по сравнению с выпуском

зерна через одно отверстие. Формула изобретения Электроосадительная установка для изготовленття шлифовальных лент, вьтол- ненная в виде лентопротяжного механизма для перемещения основы шлифовальной ленты, размещенных над ним

Q бункера-питателя, вибратора и электродов - верхнего и нижнего, отличающаяся теь), что, с целью повьш1ения качества шлифовальных лент, установка дополнительно снабжена доза тором, установленным между бункером- питателем и верхним электродом, при этом верхний электрод и дозатор выполнены сетчатыми, а последний кинематически связан с вибратором.

Похожие патенты SU1324834A1

название год авторы номер документа
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент 1971
  • Чиряев Игорь Вячеславович
  • Глаговский Борис Аронович
  • Ройтштейн Гарри Шмилевич
  • Четырнов Юрий Петрович
  • Лысанов Владислав Сергеевич
  • Дукаревич Яков Зиновьевич
  • Голубев Владимир Павлович
  • Калабушкина Нина Павловна
SU465319A1
Электростатическая установка для изготовления абразивных лент 1977
  • Чиряев Игорь Вячеславович
  • Глаговский Борис Аронович
  • Ройтштейн Гарри Шмилевич
  • Мурашов Константин Алексеевич
SU745666A2
ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОННОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ 1972
SU343838A1
Установка для изготовления шлифовальных лент 1973
  • Виксман Ефим Самойлович
  • Жук Михаил Михайлович
  • Морозов Виктор Алексеевич
  • Зеленский Вячеслав Иванович
  • Шнайдер Дмитрий Наумович
SU468773A1
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки 1978
  • Чиряев Игорь Вячеславович
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Глаговский Борис Аронович
  • Ройтштейн Гарри Шмилевич
  • Завалишин Геннадий Иванович
  • Качарава Джугулий Дмитриевич
  • Туник Ефим Яковлевич
  • Сельцовский Григорий Яковлевич
  • Шубкин Игорь Борисович
  • Парчуф Григорий Лазаревич
SU774934A1
Установка для предпосевной обработки семян 1987
  • Гезалов Хамед Байрам Оглы
  • Караев Сади Вали Оглы
  • Тарвердиев Яшар Гасан-Али Оглы
  • Мустафаев Сафар Аббас Али Оглы
  • Насибов Мухтар Насиб Оглы
  • Глухенький Лев Федорович
SU1584782A1
Установка для нанесения абразивных зерен 1976
  • Пергат Владислав Васильевич
  • Гончаров Михаил Григорьевич
  • Тарасов Юрий Алексеевич
  • Цырульник Ирина Ивановна
  • Иванов Евгений Дмитриевич
  • Абакина Валентина Ивановна
SU603575A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ 1973
  • И. В. Чир Ев, Г. Ш. Ройтштейн, О. С. Масевич Э. П. Мелов
SU396266A1
Способ получения пленочного композиционного материала 1990
  • Миронов Владимир Сергеевич
  • Скрябин Олег Борисович
  • Юркевич Олег Романович
SU1729784A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 1970
  • Г. Ш. Ройтштейн, Б. А. Глаговский, И. В. Чир Ев, В. А. Яшин, А. Л. Хаит Б. Ф. Иоффе
SU276445A1

Реферат патента 1987 года Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент

Изобретение касается изготовления шлифовальных лент и ставит своей целью повысить качество лент путем повьппения степени заряженности абразивных зерен. Абразивное зерно из бункера 1 через сетчатый дозатор 7 и сетчатый высоковольтный электрод 2 попадает на основу 5 шлифовальной ленты. Вибрации, накладываемые на сетчатый дозатор вибратором 9, позволяют зарядить каждую частицу, повысить скорость перемещения основы. 1 ил. La- JJ- JS/ в, 3

Формула изобретения SU 1 324 834 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1324834A1

Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент 1971
  • Чиряев Игорь Вячеславович
  • Глаговский Борис Аронович
  • Ройтштейн Гарри Шмилевич
  • Четырнов Юрий Петрович
  • Лысанов Владислав Сергеевич
  • Дукаревич Яков Зиновьевич
  • Голубев Владимир Павлович
  • Калабушкина Нина Павловна
SU465319A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 324 834 A1

Авторы

Карамышев Анатолий Семенович

Уханов Иван Степанович

Даты

1987-07-23Публикация

1986-02-26Подача