Изобретение относится к оборудованию для производства абразивного инструмента на гибкой основе методом электростатического осаткдения.
Цель изобретения - повьшение каче- ства шлифовальных лент путем повьппе- ния степени зараженности абразивных частиц.
На чертеже изображена предлагаемая электроосадительная установка, общий вид.
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент содержит установленный неподвижно и заземленный бункер-питатель 1 с питающей щелью, верхний сетчатый высоковольтный электрод 2, расположенный под бункером 1 и связанный с источником 3 высокого напряжения, нижний заземленный электрод 4, размещенный ниже высоковольтного электрода 2 и выполненный в виде плоской пластины. Между электродами 2 и 4 проходит основа шлифовальной ленты 5, имеющая возможность перемещения с помощью тянущих валов 6 лентопротяжного механизма. Между бункером 1 (под его питающей щелью) и сетчатым высоковольтным электродом 2 расположен дозатор 7 с сет- чатым днищем, связанный посредством ударника 8 с вибратором 9. Электроды 2 и 4, основа шлифовальной ленты 5 и дозатор 7 расположены друг за другом. На выходе основы шлифовальной
ленты 5 из зоны осаждения абразивно- 35 частицы зерна в потоке.
го зерна установлено устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна с основы механического или электростатического типа.
Установка работает следующим образом.
Абразивное зерно засыпается в бункер 1. При открытой питающей щели бункера 1 зерно непрерывным потоком 5 поступает в дозатор 7, которому сообщает колебательное движение вибратора 9 через ударник 8 с частотой 400- 1000 1/с. Колебательное движение дозатора 7 соверша,ется вдоль движения основы шлифовальной ленты 5. Абразивные зерна, проходя через отверстия сетчатого днища дозатора 7, отделяются одно от другого. В результате узкий поток зерна, поступающий из питающей щели бункера 1, превращается в поток равномерно отделенных одна от другой частиц зерна, устремляющихся широкой полосой к сетчатому высоКроме того,использова щегося дозатора с сетчаты лит расширить зону нанес основу шлифовальной ленты 40 самым создается предпосы личения скорости движени например, по сравнению с
зерна через одно отверст Формула изобр Электроосадительная изготовленття шлифовальны ненная в виде лентопрот низма для перемещения о вальной ленты, размещенн
Q бункера-питателя, вибра дов - верхнего и нижнего чающаяся теь), ч повьш1ения качества шлиф установка дополнительно
тором, установленным меж питателем и верхним элек этом верхний электрод и полнены сетчатыми, а пос матически связан с вибр
ковольтному электроду 2. На последний подают напряжение 25-50 кВт.
Проходя через сетчатый выс оковоль- тный электрод 2, предварительно рассеянные частицы зерна заряжаются и под действием гравитационных сил и электростатического поля прочно внедряются в клеевой слой основы шлифовальной ленты 5. При этом основа последней с предварительно нанесенным слоем клея перемещается с помощью тянущих валов 6 от клеенаносящего механизма, и зерно равномерно осаждается на ее поверхности. После выхода основы шлифовальной ленты 5 из зоны осаждения абразивного зерна она проходит в устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна,
Слабозакрепленные зерна под действием механического ударника или электрического поля отделяются от ленты и попадают в разгрузочную емкость. Зерно из разгрузочной емкости возвращается в исходный бункер 1. В зависимости от состояния зерна в некоторых случаях до возвращения в бункер 1 оно проходит восстановительную обработку (прокаливание, рассеивание и т.д.).
Применение предлагаемой установки позволит повысить качество нанесения абразивного зерна на основу шлифовальной ленты путем создания благоприятных условий заряда каждой
5
Кроме того,использование колеблющегося дозатора с сетчатым днищем позволит расширить зону нанесения зерна на основу шлифовальной ленты, т.е. тем 0 самым создается предпосылка для увеличения скорости движения основы, например, по сравнению с выпуском
зерна через одно отверстие. Формула изобретения Электроосадительная установка для изготовленття шлифовальных лент, вьтол- ненная в виде лентопротяжного механизма для перемещения основы шлифовальной ленты, размещенных над ним
Q бункера-питателя, вибратора и электродов - верхнего и нижнего, отличающаяся теь), что, с целью повьш1ения качества шлифовальных лент, установка дополнительно снабжена доза тором, установленным между бункером- питателем и верхним электродом, при этом верхний электрод и дозатор выполнены сетчатыми, а последний кинематически связан с вибратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент | 1971 |
|
SU465319A1 |
Электростатическая установка для изготовления абразивных лент | 1977 |
|
SU745666A2 |
ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОННОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ | 1972 |
|
SU343838A1 |
Установка для изготовления шлифовальных лент | 1973 |
|
SU468773A1 |
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
Установка для предпосевной обработки семян | 1987 |
|
SU1584782A1 |
Установка для нанесения абразивных зерен | 1976 |
|
SU603575A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ | 1973 |
|
SU396266A1 |
Способ получения пленочного композиционного материала | 1990 |
|
SU1729784A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU276445A1 |
Изобретение касается изготовления шлифовальных лент и ставит своей целью повысить качество лент путем повьппения степени заряженности абразивных зерен. Абразивное зерно из бункера 1 через сетчатый дозатор 7 и сетчатый высоковольтный электрод 2 попадает на основу 5 шлифовальной ленты. Вибрации, накладываемые на сетчатый дозатор вибратором 9, позволяют зарядить каждую частицу, повысить скорость перемещения основы. 1 ил. La- JJ- JS/ в, 3
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент | 1971 |
|
SU465319A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-02-26—Подача