УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1972 года по МПК B22D1/00 C21C1/10 

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для обработки , жидкого металла, например чугуна, модификаторами.

Известные устройства для обработки жидкого чугуна магнием или его лигатурами включают герметичную камеру, в которую помещают ковш с жидким металлом и в которой создают избыточное давление, механизм перемешивания, состоящий из привода, системы рычагов, соединенных со щтангоймещалкой, на конце которой расположен бункер для модификатора.

Однако в таком устройстве бункер выходит из строя и необходима его замена.

Предлагаемое устройство отличается тем, что бункер для модификатора расположен на стыке системы рычагов со штангой-мещалкой. При модифицировании он не входит Б расплавленный металл.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном состоянии, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, в моменты активного модифицирования жидкого расплава магнием; на фиг. 4 - поперечное сечение по бункеру для модификатора.

Внутри камеры расположена также часть механизма перемешивания, в частности система рычагов, в том числе рычаг 4, жестко закрепленный на валу 5, соединенном с приводом (на чертеже не показан), причем в гнезде рычага 4 расположен рычаг-державка б, фиксируемый в заданном положении защелкой 7. К рычагу-державке 6 крепится бункер 8 для модификатора 9. Внутри бункера закреплена щтанга-мешалка W. Последняя может жестко крепиться в стенке 11 (см. фиг. 4) бункера 8 в специальном гнезде 12. Устройство работает следующим образом.

Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру /. Бункер 8 заряжен модификатором 5. Затем крышка 3 закрывается, и в камере / создается избыточное давление. После создания избыточного давления включается привод механизма перемешивания (на чертеже не показан). При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом-державкой 6, в результате чего (см. фиг. 2) штанга-мешалка 10 начинает входить

в металл, а модификатор 9 высыпается в металл из бункера 8. Затем штанга-мешалка Ю погружается в металл (см. фиг. 3), после чего она начинает двигаться в обратную сторону до положения, показанного на фиг. 2.

10 совершает двилсения вверх и вниз, создавая тем самым перемешивание металла в ковше 2. После окончания процесса модифицирования мешалка поднимается до своего крайнего верхнего положения, показанного на фиг. 1, затем крышка 3 поднимается, и ковш 2 с металлом вынимается из камеры. Производится осмотр бункера 8, для чего защелка 7 освобождается, и бункер с мешалкой поворачиваются вокруг вертикальной оси на 90°. В повернутом положении бункер и мешалку особенно удобно осматривать. При исправности последних процесс модифицирования металла в устройстве повторяется.

Предмет изобретения Устройство для обработки жидкого металла, включающее герметичную емкость с механизмом перемещивавия, состоящим из привода, системы рычагов, соединенных со штангой-мешалкой и бункером для модификатора, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения долговечности, бункер для модификатора расположен на стыке системы рычагов со штангой-мешалкой.

Фи2 1

//