Устройство для обработки жидкого металла Советский патент 1976 года по МПК C21C7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к литейному производству в частности к устройствам для обработки жидкого металла, например чугуна, модификаторам.

Известное устройство для обработки жидкого металла включает герметичную камеру, заф)ггерованную внутри, в которую помещают ковш с расплавленным металлом и создают в ней избыточное давление. Внутри камеры расположен механизм перемешивания, СОСТОЯ1ЦИЙ из привода и системы рычагов, соединенных со штангой-мешалкой. На стыке системы рычагов со штангой-мешалкой находится бункер для модификатора. Штанга-мешалка представляет собой футерованный стопорной трубкой металлический стопорный штырь с резьбой на обоих концах. На нижнем конце перпендикулярно к штырю закреплен графитовый диск Q.

Однако штанга-мешалка не обеспечивает активного перемешивания металла, так как возмущающего действия ее недостаточно. Кроме того, невозможно вести процесс модифицирования при температуре ваграночного чугуна ниже 1250° из-за намерзания металла на мешалку.

Цель изобретения - исклюшть намерзание металла на перемешмватель и уменьшить расход реагентов.

Это достигается тем, что мешалка вьшолнена в виде металлической пластины, закреплениой на торце полой металлической трубы-держателя вод углом 45-60 со смешением от центра пластины, прнчем все части мешалки покрыты теплоизоляционны краской. На поверхности пластины выполнены отверстия, которые облегчают ее погрз жение в жидкий металл.

На фиг.} показано предлагаемое уафойство, разрез; на фиг. 2 н 3 - то же, в моменты активното модифицирования жидкого расплава; на фиг. 4 - щтавга-мешалка.

Устройство содержит футерованную внутри герметичную камеру 1, в которую помещен ковш 2 с расплавленным металлом. Сверху камера закрыта крышкой 3. В камере расположена также часть механизма перемешивания, в частности система рычагов, в том числе рычаг 4, жестко закрепленный на валу 5, соединенном с приводом, причем в гнезде рычага 4 расположен рычаг-державка 6, фиксируемый в заданном положении защелкой 7. К рычагу-державке 6 крепится бункер 8 для модификатора. Внутри бункера с помощью эксцентрика 9 закреш1ена штанга- мешалка 10, представляющая собой пластину 11 с отверстиями по всей поверхности, держателем для J которой служит приваренная к ней под углом 45-бОЯ со смещением (гг центра нластины по/гая металлическая трубка 12. Пластина J1 выполнена в виде многоуголышка. Все части мешалки покрыты теплоизоля ционной краской, например тальковой. Устройство работает следующим образом. Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру 1; бункер 8 заряжен модификатором. Затем крышка 3 закрывается, и в камере 1 создается избыточное давление. После создания избыточного давле кия включается привод механизма перемешивания (не показан). При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом-державкой 6, в результате чего штанга-мешалка 10 входит в металл, модификатор высьшается из бункера 8. Так как штанга приварена к пластине 11 под острым углом, в момен входа ее в металл плоскость пластины 11 параллельна поверхности жидкого металлами возмущающее действие мешалки максимально. Затем штанга-мешалка 10 погружается в металл, после чего она начинает двигаться вниз, перемешивая металл. Отверстия в пластине 11 облегчают погружение мешалки в металл. За время модифицирования штанга-мешалка 10 движется вверх и вниз, перемешивая металл в ковше 2. По окончании процесса модифицирования мешалка поднимается до своего крайнего верхнего положения, затем крышка 3 поднимается,и ковш 2 с

12 11

Фиг. 1 . металлом извлекается из камеры. Так как мешалка не футерована, а покрыта теплоизоляционной краской, налипания металла на нее (даже при температуре ваграночного чугуна ниже ) не происходит. Штанга 12 приварена к пластине 11 под острым углом, благодаря чему пластина в момент входа в металл параллельна его поверхности,и возмущающее действие мешалки значительно увелитивается. Формула изобретения Устройство для обработки жидкого металла, содержащее футерованную герметичную камеру,с установленными в ней ковшом и мешалкой, соединенной с приводом перемещения ,отличающееся тем, что, с целью исключения намерзания металла на перемешиватель и уменьшения расхода реагентов, мешалка выполнена в виде металлической пластины, закрепленной на торце полой металлической трубы-держателя под углом 45-60°со смещением от центра пластины, причем все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской, а на поверхности пластины выполнены отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 344000, МКл. С 21 С 1/Ш, от 20.07.70.

6

Фиг. 2

Фиг.З

/г

.

ФиеЛ