Устройство для обработки жидкого металла модификаторами Советский патент 1987 года по МПК C21C1/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обработке жидкого металла модификаторами,

Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение безопасных санитарно-гигиенических условий труда путем автоматизации загрузки модификаторов в камеру-автоклав.

На фиг. 1 представлено устройство для обработки жидкого металла модификаторами, общий вид; на фиг„ 2 - то же, вид в планеJ на фиг, 3 - то же,С крьшкой устройства, расположенной в позиции загрузки; на фиг. 4-15 чагов 13, шарнирно соединенных с корразрез А-А на фиг, 1,

Устройство для обработки жидкого металла модификаторами включает камеру-автоклав 1 , содержащую корпус 2 и крьшку 3 с приводом 4 ее поворота, 20 На крышке 3 расположены промехсуточные емкости 5 и 6 с заслонками 7 для подачи модификаторов 8 и 9 в автоклав 1. Бункеры Юи Я .установлены за предела- ми камеры-автоклава 1, Заслонки 7 про- 25 межуточных еш состей 5 и 6 шарнирами 12 соединены ломающимися рычагами 13 с корпусом 2, при этом одно из звеньев ломающегося рычага шарнирно , через цапфы 14 с возможностью осевого 30 перемещения соединено с крьшкой 3 автоклава 1. Заслонки 7 установлены на промежуточных еш остях 5 и 6 с возможностью поворота .(осев ого пере™ мещения) в шарнирах 14 и соединены gg посредством оси 15 с возможностью поворота вокруг нее. Промежуточная

а емкость 5 снабжена приводным клапаном 16 для удержания от просьши одного из модификаторов 8 в общую камеру 40 17, образованную цилиндром 18 и мешалкой 19, при перемепшвании металла 20 в ковше 21.

Конструкция устройства позволяет при открытой крышке автоклава авто- матически из отдельно стоящих бункеров произвести загрузку модификаторов в промежуточные емкости. После поворота крышки и ее герметизации с корпусом автоклава один из моди- gQ фикаторов высыпается в общую камеру и .при опускании метах ки попадает в жидкий металл. , После проведения мо.- дифицирования первым модификатором открывается клапан второй промежу- gg точной емкости и второй мо.дификатор высыпается в ковш для второй стадии модифицирования. Это позволяет исключить ручную операцию загрузки модипусом 2, через серьги 14 разгер метизиру- ют и поворачивают, полностью открывая емкости под загрузку модификаторов. После этого дается команда на подачу заданнЕ Х порций модификаторов 8 и 9 из бункеров 11 и 10 в промежуточные емкости 5 и 6. После установки в корпус 1 ковша:21 с металлом 20 закрывается и герметизируется крьпп- ка 3.

При этом ломающиеся рычаги 13 закрывают и герметизируют промежуточные емкости 5 и 6 заслонками 7, после чего модификатор 9 из промежуточной емкости 6 попадает в камеру 17. Включается механизм перемешивания жидкого металла, и мешалка 19 опускается в ковш с металлом вместе с модификатором. После окончания модифиудирования первым модификатором открьтается приводной клапан 6. и второй модификатор просыпается в ковш с металлом. Далее сле- .дует вторая стадия процесса модифицирования, после окончания которой происходит сброс давления из камеры- автоклава и осуществляется поворот крьш1ки 3. Ковш с металлом подается на заливку в формы. Цикл повторяется,

I .

Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет автоматизировать загрузку модификаторов в автоклав, повысить производитель- но сть и обеспечить безопасные и нормальные санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Устройство .для обработки лшдкого металла модификаторами, содержащее камеру-автоклав, состоящую из корпуса и крышки с приводом ее поворота, на

фикаторов, сократить общее время модифицирования, улучшить условия работы, санитарно-гигиенические условия и безопасность, а также увеличить производительность труда.

Устройство работает следующим образом.

После раскрытия крышки 3 камеры- автоклава 1 (фиг, 3) промежуточные емкости попадают под загрузочные лотки бункеров 10 и 11, при этом мешалка 19 находится в верхнем положении, заслонки 7 при помощи ломающихся рыпусом 2, через серьги 14 разгер метизи ют и поворачивают, полностью открыв емкости под загрузку модификаторов. После этого дается команда на подачу заданнЕ Х порций модификаторов 8 и 9 из бункеров 11 и 10 в промежутоные емкости 5 и 6. После установки в корпус 1 ковша:21 с металлом 20 закрывается и герметизируется крьпп- ка 3.

При этом ломающиеся рычаги 13 закрывают и герметизируют промежуточные емкости 5 и 6 заслонками 7, после чего модификатор 9 из промежуточной емкости 6 попадает в камеру 17. Включается механизм перемешивания жидкого металла, и мешалка 19 опускается в ковш с металлом вместе с модификатором. После окончания модифиудирования первым модификатором открьтается приводной клапан 6. и второй модификатор просыпается в ковш с металлом. Далее сле- .дует вторая стадия процесса модифицирования, после окончания которой происходит сброс давления из камеры- автоклава и осуществляется поворот крьш1ки 3. Ковш с металлом подается на заливку в формы. Цикл повторяется

I .

Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет автоматизировать загрузку модификаторов в автоклав, повысить производитель- но сть и обеспечить безопасные и нормальные санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Устройство .для обработки лшдкого металла модификаторами, содержащее камеру-автоклав, состоящую из корпус и крышки с приводом ее поворота, на

3133

которой расположена промежуточная емкость с заслонкой для подачи модификатора и бункер для модификатора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, и обеспечения безопасных санитарно- гигиенических условий труда, бункер

18944

для модификаторов установлен за пределами камеры-автоклава, а заслонка емкости шарнирно соединена с корпусом автоклава ломающимся рычагом, . одно из звеньев которого шарнирно соединено с крьшкой камеры-автоклава с возможностью осевого перемещения.

аг. /

Фиг. 2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обработке жидкого металла модификаторами. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение безо : пасных санитарно-гигиенических условий труда путем автоматизации загрузки модификаторов в камеру-автоклав. Устройство для обработки жидкого ме- тапра модификаторами включает камеру- автоклай, содержащую .корпус и крьшжу с приводом для ее поворота, на которой расположена промежуточная емкость с заслонкой для подачи модификатора, и бункер для модификатора. Бункер для модификатора установлен в плане за пределами камеры-автоклава, а заслонка емкости шарнирно соединена с корпусом камеры-автоклава -ломающимся рычагом, одно из звеньев которого шарнирно связано с крышкой камеры- автоклава с возможностью осевого перемещения. 4 ил. S (Л ее 00 00 С) 4

А-А

Редактор И. Егорова

Фиг.

Составитель А. Минаев Техред В.Кадар

Заказ 3769/23Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Демчик