Устройство для обработки жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК C21C1/00 

г

13

(Л

С

4 Од

-fff СО 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что электронагре вагельное устройство выполнено в виде элементов сопротивления, вмонгировенных в стенки бункер)а. 10 637 3. Устройство по п. 1, о г - личаюитееся тем, что электронагревательное устройство выполнено в виае кольцевого индуктора.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА по авт. св. N 707976, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью расширения техисяогических возможностей, оно снабжено размешенным в герметичной камере плавильным уапом, выполненным в виде поворотного бункера с электронагрева- . тельным устройстве.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции устройств для обработки жидкого металла, например чугуна, модификаторам По основному авг. св. № 707976 и вестно устройство,для обработки жидко го металла, содержащее герметичную камеру с ковшом и механизмом ввода модификатора, состоящим из бункера и подвижного относигельно него клапана с приводом перемещения, бункер выполнен с двумя днищами со сквозными отверстиями, между которыми расположен клапан, а объем бункера, над прюмежу- точным днищем равен одному или . более целому количеству объемов между промежуточным днищем и клапаном, причем клапан может быть выполнен в виде цилиндра с круглым поперечным сечением, а промежуточное днище можег быть снабжено фиксатором заданного положения Г11. Недостатком данного устройства является то, что нагрев и расплавление модификатора осуществляются за счет тепла жидкого металла, что снижает ег температуру, при этом ограничены возможности ввода различных модифика торов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки жидкого металла снабжено размещенным в герметичной камере плавильным узлом, выполненным в виде поворотного бункера с электронагревательным устройство .Электронагревательное устройство может быть выполнено в виде элементо сопротивления, вмонтированных в стенки бункера. Электронагревательное устройство моисет быть также выполнено в виде кольцевого индуктора. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит футерованную огнеупорным материалом герметичную камеру 1, в которой помещается ковщ 2 с расплавленным металлом. Сверху герметичная камера 1 закрыта крышкой 3. Автоклав может содержать также механизм 4 перемешивания модификатора с жидким металлом, состоящий из привода 5 и .системы рычагов 6, соединенных со штангой-мещалкой 7, поворотный бункер 8 для модификатора 9, находящийся на стыке системы рычагов 6 со штангой-мешалкой 7. В стенках 1О поворотного бункера 8 расположены электронагреватели 11, позволяющие нагревать модификатор 9 (первичный, например, на основе магния или чистый магний) до .. заданной температуры, вплоть до температуры плавления. Электронагреватели 11 могут быть выполнены в виде элементов сопротивления или кольцевых индукторов. Над герметизированной камерой 1 размещены бункеры 12 для вторичного модификатора 13 (ферросилиций, силикокальций и др.), При этом бункеры 12 также могут быть снабжены нагревателями 14 в виде кольцевых индукторов, расположенных вокруг или вну три бункеров. Устройство работает следующим образом. . Бункеры 8 и 12 загружают соответственно первичным 9 и вторичным 13 модификатором. Ковш 2 с рас1иавленным металлом помещают в герметичную камеру 1 и закрывают ее крышкой3. В камере создают избыточное . давление, величину которого устанавливают в зависимости от необходимых рабочих параметров. Одновременно включают нагреватели 11 и 14, расположенные в бункерах 8 и 12. Нагрев вторичного модификатора с помощью нагревателя 14 может осуществляться до температуры ниже температуры 1044 плавления модификатора, первичного до температуры плавления. После достижения заданного давления сжатого газа и расплавления первичного s модификатора включается прдаод механизма перемешивания (не показан). При этом расплавленный модификатор из бункера 8 поступает в расплав, покрывает зеркало чугуна.10 После перемешивания первичного м.одифнкатора с жидким чугуном выдают дозу вторичного модификатора из бункера 12, осуществляя таким образом, после 15 довательно вторичное модифицирование. 37 По окончании процесса модифицирования избыточное давление в камере 1 снимается, камера 1 дегерметизируется. крышка 3 камеры 1 открывается, с зеркала металла в ковше 2 снимается шлак, ковш 2 с чугуном извлекается из камеры .1 и передается на заливку, Конструкция устройства благодаря наличию нагревателей позволяет снизить теплопотери жидкого чугуна при внепечной обработке его модифицирующими. легирующими и др. присадками, Устройство может быть использовано в литейных цехах с различным Характером производства, целесообразно йспользовать его при получении лигатур.