Изобретение касается способа получения порошков сплавов разложением термически неустойчивых соединений.
Известен метод получения тонкодисперсных металлических сплавов, заключающийся в том, что термически неустойчивое соединение вводят в виде тумана в нагретое до 200-500° С пространство разложителя, где происходит образование зародышей сплавов и дальнейшая их кристаллизация, в газовой атмосфере.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для получения железокремниевых порошков высокой степени чистоты в качестве исходного веш,ества применяют раствор кремнеорганического соединения {51СОз)2Ре(СО)4 в органическом растворителе.
Раствор веш,ества ($1С1з)2Ре(СО)4 в органическом растворителе вводят в виде тумана в нагретое до 300-500° С свободное пространство разложителя, где, разлагаясь, образует тонкодисперсный железокремниевый порошок высокой степени чистоты. Для увеличения содержания железа в получаемом порошке в раствор исходного вешества добавляют заданное количество корбонила железа.
бензола, полученный раствор в виде тончайшего тумана вводят в нагретое до пространство разложителя, заполненного инертным газом. По мере разложения исходного материала на дно разложителя осаждается темносерый металлический порошок. Состав порошка по анализу - 50 вес. % железа и 50 вес. % кремния.
Пример 2. 10 кг (81С1з)2Ре(СО)4 растворяют в 30 кг бензола, к полученному раствору добавляют 66,5 кг пентакарбонила железа. Далее процесс разложения осуществляют по технологии, описанной в примере 1. Получают темносерый порошок состава; 94 вес. % железа и 6 вес. % кремния.
Предмет изобретения
Способ получения мелкодисперсных порошков сплавов разложением термически неустойчивых соединений, включающий введение их в виде тумана в реакционное пространство, огличающийся тем, что, с целью получения железокремниевых порошков и повышения степени их чистоты, в качестве исходного вещества применяют раствор кремнеорганического соединения (51С1з)2Ре(СО)4 в органическом растворителе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1971 |
|
SU298675A1 |
Способ получения карбонилов металлов хрома, молибдена и вольфрама и производство порошков этих металлов | 1960 |
|
SU149224A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU336358A1 |
ЖЕЛЕЗНЫЙ ПОРОШОК, СОДЕРЖАЩИЙ КРЕМНИЙ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2207934C2 |
Шихта для получения спеченных изделий на основе железа | 1982 |
|
SU1079694A1 |
Аппарат для производства металлических порошков из металлоорганических соединений | 1975 |
|
SU628180A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНО- ПОРИСТЫХ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ И ОКСИДНО- ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1972 |
|
SU349036A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU384623A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1971 |
|
SU308078A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2533622C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация