Известен сверлильный станок для неметаллических материалов, содержащий раму с вертикальной направляющей, на которой смонтирована с возможностью перемещения каретка с полым щпинделем и инструментом, вращаемым с помощью электродвигателя, приводящего в действие насос для подачи охлаждающей жидкости.
Однако при работе известного станка часто происходит отрыв керна и его заклинивание, смена инструмента трудоемка и продолжительна, а охлаладающие системы громоздки, причем вода подводится от внещнего источника.
Цель изобретения - предупредить отрыв керна, удержать его на месте сверления и обеспечить компактную систему охлаждения.
Достигается это тем, что в щпинделе осесимметрично ему расположен полый упор, а инструмент соединен со щпинделем с помощью цангового патрона, причем насос соединен трубопроводом с баком, установленным на уровне щтуцера, соединенного в свою очередь с верхней частью полого упора, а в нижней части щпинделя закреплен колнак, соединенный с помощью дополнительного щтуцера с насосом.
С целью герметизации соединения щпнпделя с инструментом цанговый патрон выполнен с уплотнительным конусом из эластичного водостойкого материала, а насос установлен
ниже бака.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема станка; на фиг. 4 - схема снстемы охлаждения; на фиг. 5 - направляющая в разрезе.
Станок состоит из гнутой трубчатой рамы /, каретки 2 с укрепленными на ней щпинделем 3 и электродвигателем 4. Каретка 2 перемещается по направляющей 5. Крутящий момент с вала 6 двигателя 4 на щпиндель 3 передается с помощью клиноременной передачи 7 со щкивами 8 и 9. На нижнем конце щпинделя 3 укреплен цанговый патрон 10 для
крепления инструмента 11 по наружному диаметру. В цанговом патроне W размещен уплотнительный конус 12. Внутри, по осп щпинделя 3, пропущен полый трубчатый упор 13, который одновременно удерживает на месте
керн и подводит охлаждающую жидкость в зону резания. Упор 13 крепится к направляющей 5 станка кронщтейном 14. Кропщтейн 14 позволяет регулировать установку упора 13 как в осевом, так и в радиальном нанравле13 и внутренней поверхностью шнииделя 5 установлено сальннковое устройство 15, которое размещается нли в верхней части, или в полости уплотнительного конуса 12.
Каретка 2 вместе с электродвигателем 4 и 5 шпинделем 5 перемещается с помощью штурвала 16, шестерня 17 которого имеет зацепление с рейкой 18 направляющей 5. На валу штурвала 16 имеется фрикционная муфтатормоз 19 для устранения самопроизвольного Ю опускания каретки 2. С нижним концом вала 6 электродвигателя 4 соединен через плавающую муфту 20 цептробежиый цасос 21.
Трубчатая рама 1 имеет четыре винтовых опоры 22 и кронштейны 23 для крепления 15 колпака 24, который служит для отсоса охлаждающей жидкости. Колпак 24 одновременно служит кондуктором, для этого в его верхнюю часть вставляется обойма 25 из антифрикционного материала.20
Направляющая 5 соприкасается своими
призмами с поверхностями нластин 26 каретки 2. Между пластинами 26 расположены
вкладыши 27 и регулировочные пластины 28.
Станок устанавливают на рабочее место, с 25 помощью регулируемых опор 22 компенсируют неровности поверхности; устанавливают инструмент 11, нажав рукоятку 29 цангового патрона 10, онускают упор 13 до сонрикосновения с поверхностью; открываются вентили 30 30 и 31 н включается двигатель 4.
Система охлаждения фупкционирует следующим образом.
Носкольку бак 32 с водой установлен в верхней части станка если производится зна- 35 чительное количество сверлений, то необходим большой объем охлаждающей жидкости, для этой цели берут переносный бак большого объема и устанавливают на подставке выше уровня штуцера 33, насос 21 всегда нахо- 40
дится под заливкой и готов к работе в любой момент. При открывании вентилей 30 и 31 и включении двигателя 4 вода циркулирует по кругу: насос 21 - бак 32, штуцер 33 упора 13, нижнее отверстие унора 13, зона резания- колпак 24, отсасывающий штуцер 34 колпака 24, насос 21.
Нредмет изобретения
1.Сверлильный станок для неметаллических материалов, содержащий раму с вертикальной иаправляющей, на которой смонтирована с возможностью перемещения каретка с полым щпинделем и инструментом, вращаемым с помощью электродвигателя, приводящего в действие насос для подачи охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью предупреждения отрыва керна, удержания его на месте сверления и обеспечения компактной системы охлаждения, в шпинделе осесимметрично ему расположен полый упор, а инструмент соединен со щпинделем с помощью цангового патрона, причем насос соединен трубопроводом с баком, установленным на уровне штуцера, соединенного с верхней частью полого упора, а в нижней части щпинделя закреплен колпак, соединенный с помощью дополнительного штуцера с насосом.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования упора по высоте, он закреплен на направляющей с помощью муфты и кронштейна.
3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что с целью герметизации соединения шпинделя с инструментом, цанговый патрон выполнен с уплотнительным конусом из эластичного водостойкого материала.
4.Станок по п. 1, отличающийся тем, что насос установлен ниже бака.
w.
75
Фиг Г
li
V.
5
Itj-p J Yj p ;;;
Ф«г. 5
.53/1
Фиг..4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИ:МАТЕРИАЛОВвСЕСОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU347204A1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
Станок для двухстороннего сверления листового стекла | 1989 |
|
SU1636355A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU426845A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
Станок для обкатки трубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1459790A1 |
НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2010 |
|
RU2472604C2 |
Станок Н.А.пасечниченко для свердления отверстий в заготовках ульевых рамок | 1980 |
|
SU895660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169642C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169059C2 |
-27 5
Даты
1972-01-01—Публикация