Эксцентриковое колесо для зубчатой или цепной передачи к коленчатому валу ткацкого станка Советский патент 1934 года по МПК D03D51/02 

До сих пор в эксцентриковых цепных приводах для механических ткацких станков эксцентриковые колеса, снабженные зубьями, затягивались на муфте, сидящей на коленчатом валу ткацкого станка, посредством одного или двух болтов, пропущенных через прорези диска. Это устройство имеет тот недостаток, что с одной стороны болты должны быть сильно подтянуты, чтобы вызвать необходимое трение между соприкасающимися поверхностями муфты и эксцентрикового колеса и с другой стороны болты с резьбой нагружаются на срез. На практике оказалось, что особенно в тяжелых станках оба- затягивающих болта, вследствие сильных толчков, появляющихся при ударе челнока, очень чарто срезаются во время работы. Кроме того, часто появляются скручивания диска колеса относительно его втулки (до 10 и больще), вызывающие необходимость остановки ткацкого станка.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранение указанных недостатков путем сцепления, устроенного между

(215)

ДИСКОМ колеса и втулкой, которое допускает эксцентричный сдвиг и установку диска колеса относительно втулки, не достигается освобождение болтов от напряжений на срез и от скручивания.

На чертеже фиг. 1, 2, 3 изображают два перпендикулярных друг к другу поперечных сечения и вид спереди первой формы выполнения; фиг. 4,5, 6- вторую форму выполнения, причем фиг. 4- вид спереди цепного диска; фиг. 5-б- вид в разрезе колесной втулки; фиг. 7, 8, 9-два перпендикулярных друг к другу разреза и вид спереди третьей формы выполнения; фиг. 10-четвертую форму выполнения цепного блока; фиг. 11, 12- вид и разрез соответствующей втулк, фиг. 13, 14-поперечный разрез и вид, следующей формы выполнения; фиг. 15- схему установки всей передачи.

Эксцентрично перестанавливающийс я цепной диск В снабжен радиальными ребрами е, которые проходят вдоль внутреннего прореза / диска и входят в паз /г заклиненной на валу W колесной муфты А. После установки величины

потребного в данном случае эксцентриситета обе части А к В прочно стягиваются друг с другом посредством болтов С. Прорезы g диска В, через которые проходят завинченные в муфту А болты С, допускают возможность наибольшего смещения диска В относительно муфты Л.

В другой форме выполнения для сцепления между муфтой А и эксцентрично перестанавливающимися цепным .диском Д вместо расположенных по одной прямой обоих радиальных ребер е на диске Б предусмотрены несколько параллельных между собой и к прорезу/ продольных ребер е , / d. Эти ребра ВХОДЯТ в соответствующие пазы т, п. о. .Диск колеса В с зубцами и колесная муфта Лив этом случае соединены друг с другом так, что сохраняется возможность изменения эксцентриситета, скручивание же во время работы частей колеса дгруг относительно друга исключено.

Видоизменение колеса заключается в том, что муфта Л снабжена торцевым выступом /, который входит в прямоугольный прорез / цепного диска В наподобие известной направляющей с кам«ем, чем достигается эксцентрически перестанавливающееся соединение обеих частей А л В, одновременно не допускающее их взаимного скручивания. Благодаря прорезам g и здесь, до затя.гивания болтов С, возможна желаемая в данный момент установка эксцентриситета.

На фиг. Ю-12 изображено эксцентриковое колесо, снабженное коротким ребром е, которым сцепляют эксцентриковый диск В с муфтой Л посредством паза h муфты А. Прорезы g в этом случае устроены в муфте А и нарезки для соединительных болтов предусмотрены .Вписке В.

Согласно фиг. 13 и 14 продольные прорезы g цепного диска В служат одноВременно сцепляющими элементами для утопленных в муфту Л сцепляющих камней D, которые снабжены дырами для закрепительных болтов С.

Вся цепная передача устанавливается на ткацком станке таким образом, что эксцентрически перестанавливающийся цепной диск В заклинивается своей муфтой Л на коленчатом валу W ткацкого станка, при работе которого взаимное скручивание диска В и муфты Л не имеет места.

Предмет патента.

1.Эксцентриковое колесо для зубчатой или цепной передачи к коленчатому валу ткацкого станка, состоящее из муфты, сидящей на валу, и диска с зубчатым венцом, соединенных помощью болтов, пропущенных через прорези диска, допускающие регулирование эксцентриситета, отличающееся тем, что с целью устранения взаимного смещения диска (фиг. 1-3 и 10-12) и муфты Л путем скручивания, а также для разгрузки соединяющих их болтов С, муфта Л снабжен пазом (фиг. 3, 11 и 12), проходящим через ось вала в направлении перемещения диска В при регулиро вании эксцентриситета и служащим для введения ребра е диска Б.

2.Видоизменение колеса по п. 1, отличающееся тем, что муфта А снабжена несколькими пазами т, п, о (фиг. 4- 6), а диск В-соответствующими ребрами е f, d

3.Видоизменение колеса по п. 1, отличающееся тем, что вместо паза /г муфты А и ребра е диска В служат прямоугольная сквозная, проходящая через ось вала W прорезь/ (фиг. 7-9) в диске и ей соответствующий торцевой выступ / муфты А.

А. Форма выполнения колеса по п.п.2 и 3, отличающаяся тем, что соответственно расположению и форме пазов муфты А образованы сквозные прорези на диске В, каковые пазы и прорези служат для помещения сцепляющих камней D (фиг. 13-14).