ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЁНДИАМИНА Советский патент 1972 года по МПК C07C87/16 

Изобретение относится к усовершенствовакНому способу получения этилендиамина.

Известен способ получения этилендиаМИиа взаимодействнем дихлорэтана с водным раствором аммиака. Основным недостатком процесса является трудность выделения чистого этилендиамнна из разбавлеиного раствора аминов Е реакционной смеси, так как этилендиамин образует с водой азеотроп (т. кип. 119°С, содержание этилендиамина 81,6 вес. %). Концентрируют водный раствор этилендиамчна до 50-60% в ректификационной колонне, работающей под атмосферным давлением, а сушат до концентрации 90% контактированием с твердым чешуйчатым каустиком. Такой способ связан с большим расходом щелочи и не позволяет получить высококонцентрированный (95--98 вес. %) этнлендиамин.

С целью устранения указаиных недостатков предложено разделение продуктов реакции осуществлять в системе двух ректификационных колонн, одна из которых работает под атмосферным давлением и концентрирует этилендиамин до 50-60 вес. %, а другая - под давлением 4,5-6 кг/см- с получением этилендиамина концентрации не менее 95 вес. %.

как колонна, работающая под давлеииел, ограничена лишь качеством кубового продукта, а колонна, работающая без применения дав;чення, только качеством верхнего продукта. Такое разделение функций колонны позволяет уменьшить габариты работающих аппаратов, а также флегмовые числа и в целом интенсифицировать и стабилизировать процесс разделенпя.

Пример. Технологическая схема получения этилендиамина ПО предлагаемому способу изображена на чертеже. Смесь этиленднамина с водой (концентрация 10-11%) из реакторов поступает на питание ректификационной колонны }, работающей под атмосферны.г давлением. С верха колонны отгоняются пары воды с содержанием этилендиамииа не более 0,005 вес. %, которые концентрируются в дефлегматоре 2. Конденсат подается в виде флегмы на оротнение колонны /, а избыточное его количество непрерывно отводится.

Кубовая жидкость колонны / (50-60 вес. % раствора аминов с водой) подается на плтание ректификационной колонны 3, работающей под давлением до 7 кг/см-. С верха колонны отгоняются пары воды с содержанием этилеидиамииа до 10 вес. %. Одна часть этих иаров поступает в змеевик выносного кубакипятильника 4, где они конденсируются, отдавая тепло. Конденсат стекает в газосепаратор 5, откуда подастся в качестве флегмы на орошение колонны 3. Другая часть паров поступает в качестве сырья в колонну / на улавливание этилендиамина. С низа колонны 3 отбирается готовый продукт с содержанием этплендиампна 95-98 вес. %. И р е д м е т и з о б р е т е н н я 1. Способ получение тилендиамина взаимодействием дихлорэтана с водным раствором аммиака с последующим разделением продуктон реакции в ректификационной колонне, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения этилендиамина повышенной концентрации, разделение продуктов реакции производится в системе двух колонн, одна из которых работает под атмосферным давлением, а другая - под избыточным давлением. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в колонне, работающей под давлением, поддерживается давление 4,5-6 кг/см.