Известен способ получения гидросульфита натрия, заключающийся в том, что суспензию цинковой пыли обрабатывают сернистым газом с получением гидросульфита цинка, который затем смешивают с раствором кальцинированной соды или едкого натра. Образующийся -при этом гидросульфит натрия высаливают из раствора хлористым натрием.
Недостатками этого способа является низкое качество гидросульфита натрия по содержанию нерастворимого остатка (0,25-0,45%), а также наличие большого количества отбросных растворов, содержащих 18-20% NaCl, 4% NaOH, 4-5% серосодержащих соединений натрия.
По предлагаемому способу раствор после высаливания гидросульфита натрия обрабатывают серной кислотой при температуре не выще 50°С и рН меньше 5 с последующим упариванием полученной суспензии и разделением ее на хлористый натрий, возвращаемый на процесс высаливания, и сульфат - сульфитную смесь путем флотации в присутствии натровых солей жирных кислот в щелочной среде.
производства путем извлечения из них ценных продуктов и комплексного их использования. Пример. Отбросный маточный раствор, содержащий 18% NaCl, 4% NaOH, 5% серосодержащих соединений: Ыа23Оз, Na2S2O4, Na2S04, Na2S2O3 нейтрализуют серной кислотой и упаривают при температуре не выше 50°С до получения суспензии с отношением . Твердая фаза суспензии содержит около 60% NaCl и 40% серосодерл ащих соединений (в основном сульфита и сульфата натрия). После охлаждения до 35°С твердую фазу пульиы флотируют с применение.м флотореагента - натровых солей жирных
кислот в щелочной среде - рН 10-10,5. В процессе флотации серосодерл :ащие соли поступают в пенный продукт, а хлористый натрий - в хвосты. Концентрат и хвосты отделяют от маточного раствора, который возвращают на упаривание. Отфильтрованный и промытый хлористый натрий, содерл ащий 97% основного вещества, возвращают на высаливание.
Готовый продукт - гидросульфит натрия
после высаливания полученной солью NaCl содерл :ит 0,05% перастворимого остатка. Степень извлечения хлористого натрия из отбросного раствора составляет 95%. Отфильтрованные серосодержащие соединения перераПредмет изобретения
Способ получения гидросульфита натрия путем обработки цинковой пыли сернистым газом с Последующим разложением образующегося гидросульфита цинка кальцинированной содой или едким натром и высаливанием гидросульфита натрия из раствора хлористым натрием, отличающийся тем, что, с целью комплексного использования сырья и повышения качества целевого продукта, раствор после высаливация гидросульфита натрия подвергают обработке серной кислотой при температуре не выше 50°С и рН меньше 5 с последующим упариванием полученной суспензии и разделением ее на хлористый натрий, возвращаемый на процесс высаливания, и сульфат - сульфитную смесь путем флотации в присутствии натровых солей жирных кислот в щелочной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидросульфита натрия | 1980 |
|
SU947033A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ | 1999 |
|
RU2159737C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЫ И ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ | 1971 |
|
SU289058A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА | 1967 |
|
SU203214A1 |
Способ подготовки наполнителя дляпОлучЕНия буМАги | 1979 |
|
SU834296A1 |
Способ получения пиросульфита щелочного металла | 1985 |
|
SU1268513A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО СУЛЬФАТ-ТИОСУЛЬФАТНОГО РАСТВОРА | 1992 |
|
RU2042609C1 |
Способ получения алкильных производных серосодержащих кубовых красителей | 1926 |
|
SU12604A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВОЙ СОЛИ 6-ЭТОКСИ- З-ИМИНОТИОНАФТЕН-2-КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1969 |
|
SU247963A1 |
Способ получения гидросульфита натрия | 1982 |
|
SU1266838A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация