Способ получения синтетических жирных кислот Советский патент 1975 года по МПК C07C51/22 

Описание патента на изобретение SU430630A1

1

Изобретение относится к способу получения синтетических жирных кислот.

В настоящее время синтетические жирные кислоты получают путем окисления парафинов в присутствии марганцевонатриевых и марганцевокалиевых катализаторов. При этом для ускорения окисления парафина применяют двуокись марганца в виде отходов витаминной промышленности состава (МпО20,33 K2O-H2O-fOyl4 Н2О), марганцевые и натриевые соли жирных кислот, марганцевые и натриевые соли кислот Cs-Cg, €5-Cg, €21-€26 и другие, в том числе низкомолекулярные.

Однако при этом процессе получения синтетических жирных кислот с добавкой указанных катализаторов присутствуют окислы марганца в начальной стадии окисления, что не позволяет вести направленное окисление и перевести процесс на непрерывный метод. В случае окисления парафина в присутствии марганцевых и натриевых мыл расходуют до 3% кислот, что снижает производительность.

С целью упрощения процесса предложен способ получения синтетических жирных кислот окис.цением парафиновых углеводородов воздухом или кислородсодержащим газом марганцевых и натриевых (калиевых) солей в качестве катализатора при температуре до 200°С, заключающийся в том, что в качестве катализатора используют марганцевые и натриевые (калиевые) соли лактонов в виде растворов в нейтральных кислородсодержащих соединениях, например гликолях, с последующим выделением целевого продукта известными приемами.

С указанным катализатором можно осуществлять непрерывное окисление как твердых, так и жидких парафинов.

Можно в качестве катализатора использовать смесь марганцевых солей лактанов и натриевых (калиевых) солей жирных кислот, а также смесь марганцевых солей жирных кислот и натриевых (калиевых) солей лактонов, причем в качестве жирных кислот используют

С2-С4, GSСб, , GIO-Ci6, Ci7-C20,

€21-€26 и двухосновные кислоты.

Пример. 1. Окислению подвергают смесь грозненского нефтяного твердого парафина в

смеси с неомыляемыми, взятыми с завода (1:2). В качестве катализатора применяют смесь марганцевых и натриевых солей технических лактонов Cs-Cie, выделенных из неомыляемых производства СЖК. При этом марганцевая соль содержит 12,3% металла, натриевая-6,3%. Катализатор находится в гомогенной фазе в смеси парафина и неомыляемых. При окислении смеси парафина и неомыляемых по переменно-температурному режиму (120-105°С) с добавкой отдельно взятых с 0,7 вес. % Мп и 0,03 вес. % Na указанного катализатора.

Продолжительность окисления, час15,1

Показатели оксидата Кислотное число72,5

Эфирное число48,1

Карбонильное число7,1

Цветность8,1

Содержание кислот, %37,5.

Показатели кислот Кислотное число201,3

Эфирное число36,1

Карбонильное число10,1

Содержание оксикислот, %1,9.

Эти показатели кислот соответствуют кислотам, нолучаемым при окислении с добавкой перманганата калия (0,2 вес. %), щелочной двуокиси марганца (0,1 % Мп) или марганцевым и натриевым (калиевым) мылам кислот СБ-79.

Пример 2. Окисление смеси парафина и неомыляемых осуществляют в присутствии марг нц;еБЬ1х и натриевых солей лактонов Cs-Ci6, полученных частичным замещением калиевых (натриевых) солей лактонов сернокислым, марганцем (можно использовать и Другие водорастворимые соли марганца, в M числе,.технический раствор сернокислого марганца как отход производства активированного пиролюзита).

Катализатор имеет состав, вес. 1%: Марганец8,1

Натрий2,4

Лактоны89,5

Продолжительность окисления, час14,6.

Показатели оксидата Кислотное число69,8

Эфирное число47,6

Карбонильное число6,7

Цветность40.

Показатели кислот Кислотное число198,3

Эфирное число36,5

Карбонильное число10,3

Содержание оксикислот, %1,8.

Пример 3. Марганцевонатриевый катализатор получают в среде углеводородов и нейтральных кислородсодержащих соединений путем омыления содержащихся в них лактонов едкой щелочью и обменной реакцией с сернокислым марганцем. Гомогенный раствор марганцевой соли содержит 3,2 вес. % марганца. При соотнощении марганца и натрия в катализаторе 1 : 1,3 продолжительность окисления составляет 13,5 час.

Показатели оксидата Содержание кислот, %37,5

Кислотное число200,3

Эфирное число36,3

Карбонильное число8,1

Содержание оксикислот, %1,5.

Пример 4. Окислению подвергают жидий нефтяной парафин, выкипающий в пределах 240-360°С в присутствии смещанного марганцевонатриевого (калиевого) катализатора на основе лактонов.

Катализатор вводя в количестве 0,07

вес. % Мп и 0,035 вес. % Na (соотношение

Мп и Na 1:1,3). Температура окисления

125-115°С. Продолжительность окисления

15,1 час.

Показатели оксидата Кислотное число73,1

Эфирное число47,3

Карбонильное число5,8

Цветность70

Содержание кислот, %35,1.

Показатели кислот

Кислотное число239-243

Эфирное число35-37

Карбонильное число11--14

Содержание оксикислот, % 1,7-1,9. Пример 5. Смещанный марганцевонатриевый (калиевый) катализатор представляет собой смесь, состоящую из марганцевой соли лактонов (или раствора лактонов в нейтральных кислородсодержащих соединениях) и калиевой соли кислот Ci-С4 (или их водного раствора) образующихся в производстве СЖК, приготовленных отдельно. В одном случае марганцевый катализатор добавляют в смесь парафина и неомыляемых при 120°С, после чего сюда же вводят в эквивалентном количестве водный раствор калиевых (натриевых) солей кислот Ci-С (из производства СЖК). После отгонки воды приготовленную смесь парафина с катализатором подают на окисление.

В другом случае катализатор представляет собой смесь, состоящую из марганцевых солей лактонов Су-Сц и К (Na) солей кислот Сб-Сб, , Сю-Ci6, Ci7-С20 и Czi-

С26. При этом катализатор берут как непосредственно в виде солей, так и в виде раствора в неомыляемых (II) и неомыляемых (I). Продолжительность окисления смеси парафина и неомыляемых при 120-105°С с добавкой 0,07% Мп (Мп: Na (К) 1:1) 14- 16 час.

Показатели оксидата Кислотное число68-73

Эфирное число43-49

Карбонильное число5-8

Цветность40-60.

Показатели кислот близки к полученным в примерах 1-4.

В отдельных опытах берут катализатор, состоящий из марганцевых солей лактонов и натриевых (калиевых) мыл после термической печи и мыльного клея.

Пример 6. Для ускорения окисления используют катализатор, состоящий из смеси марганцевых солей кислот, начиная с уксусной и выше: Cz-С4, в том числе их водные растворы, Cs-Сб, Су-Сэ, Сю-Cie, Ciy-Сзо, Cai-Сзб или другие фракции кислот, техническое мыло после термической обработки или водный раствор, а в качестве натриевых (калиевых) солей применяют мыла лактонов Су-Ci6.

Результаты окисления аналогичны полученным в примерах 1-5.

Пример 7. Процесс окисления парафина проводят с добавкой (К) катализатора, состоящего из смеси марганцевых солей лактонов (Су-Cie) и Na (К) солей двухосновных кислот, выделенных из фракции кислот Ci7-Cgo и do-Ci6. Для приготовления Na (К) солей двухосновных кислот может быть использован также концентрат двухосновных кислот с содержанием их от 30 до 70%. Эта же соль может быть получена в виде кетонов, спиртов, гликолей, взятых отдельно или в смеси между собой или с парафином, как это имеет место с неомыляемыми (0; I и II) производства сжк.

Продолжительность окисления составляет 13,9 час.

Показатели оксидата Кислотное число72,1

Эчирное число43,2

Карбонильное число6,1

Цветность70

Содержание кислот, %36,5

Показатели кислот Кислотное число201,3

Эфирное число36,4

Карбонильное число13,2

Содержание оксикислот, %1,9.

Предмет изобретения

1.Способ получения синтетических жирных кислот окислением парафиновых углеводородов воздухом или кислородсодержащим газом в присутствии марганцевых и натриевых (калиевых) солей в качестве катализатора при температуре до 200°С с последующим выделением целевого продукта известными нриемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве марганцевых и натриевых (калиевых) солей берут соли органических жирных кислот и/или лактонов.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что марганцевые и натриевые (калиевые) соли лактонов берут в виде их растворов в нейтральных кислородсодержащих соединениях, например гликолях.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют смесь марганцевых солей лактонов и натриевых (калиевых) солей жирных кислот.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют смесь марганцевых солей жирных кислот и натриевых (калиевых) солей лактонов.

5.Способ по п. 1, 3 и 4, отл и ч а ю щи и ся тем, что в качестве жирных кислот используют кислоты Сз-С4, Cs-Сб, Су-Сд, Сю-Ci6,

Ci7-С20, С21-С26 и двухосновные кислоты.

Похожие патенты SU430630A1

название год авторы номер документа
Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты 1971
  • Перченко Александр Андреевич
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Горячева Галина Алексеевна
  • Дерковский Юрий Михайлович
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU475171A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1969
SU253031A1
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ СПИРТОВИ КИСЛОТ 1972
SU350781A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛЕНИЯПАРАФИНА 1967
SU202079A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1978
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Козлов Леонид Леонидович
  • Мухина Галина Николаевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
SU798088A1
Способ получения жирных кислот 1976
  • Перченко Александр Андреевич
  • Серов Валентин Васильевич
  • Денисов Евгений Тимофеевич
  • Соляников Вячеслав Маркович
SU727620A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1977
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Баравчук Юрий Петрович
  • Соколов Валерий Павлович
  • Миронов Юрий Алексеевич
SU701993A1
Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов 1989
  • Бибичев Владимир Михайлович
  • Оберемко Анна Васильевна
  • Гонтарева Раиса Архиповна
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Шиман Алексей Андреевич
SU1745332A1
Способ получения жирных кислот 1976
  • Перченко Александр Андреевич
  • Серов Валентин Васильевич
  • Денисов Евгений Тимофеевич
  • Соляников Вячеслав Маркович
  • Ушкалова Галина Геннадьевна
SU789497A1
Способ приготовления марганецсодержащего катализатора для окисления парафина 1990
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Бордюг Мария Павловна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Горбанев Иван Федорович
  • Кухтицкий Олег Леонидович
  • Алейник Владимир Матвеевич
SU1745333A1

Реферат патента 1975 года Способ получения синтетических жирных кислот

Формула изобретения SU 430 630 A1

SU 430 630 A1

Авторы

Перченко А.А.

Толкачев С.П.

Горячева Г.А.

Шиман А.М.

Терновский А.Г.

Даты

1975-05-15Публикация

1970-11-13Подача