Изобретение относится к области получения манганата калия, применяемого для производства перманганата электролизом.
Известен способ получения манганата калия плавлением гидратированной окиси марганца со щелочью. Гидратированную окись марганца получают из пиролюзита, содержащего высшие окислы марганца, в основном трехвалентного.
По предложенному способу для интенсификации процесса и повышения выхода продукта в качестве гидратированной окиси марганца применяют гидрат закиси марганца.
Процесс спекания производят в две стадии. Сначала ведут смешение и нагрев реагирующих компонентов до 250-300°С. В результате за 1,5-2,5 час 20-30 /о марганца переходит в манганат. Затем осушествляют окончательное дозревание манганатного плава в печах кипящего слоя при температуре 270-
550°С. При этом 80-85о/о марганца переходит в манганат.
Для более полного использования марганецсодержащего материала нагретый манганатный плав через каждые 1 -1,5 час охлаждают в печах же кипящего слоя переключением и вдуванием в печь (взамен теплоносителя) холодного воздуха. Это вызывает резкое охлаждение и растрескивание зернышек
манганатного плава, что влечет за собой увеличение скорости диффузии кислорода к реагирующим компонентам и ускорение процесса дозревания манганатного плава.
В таблице приведены основные сравнительные показатели процесса плавления в полузаводских условиях в открытых котлах.
Из данных таблицы видно, что при применении в качестве исходного компонента гидрата закиси марганца продолжительность
плавок сокращается на 25%. Плав, полученный из пиролюзита, содержит 46,2о/о К2Мп04, в то время как соответствующая величина для гидрата окиси марганца достигает 64,5()/о. т. е. на 40о/о больше. В случае применения гидрата закиси марганца в условиях проведенного опыта производительность плавильного агрегата увеличивается за счет сокращения времени плавки и увеличения содержания К2МпО4 в плаве на 650/о. В случае проведения второй стадии процесса в условиях кипящего слоя, где теплоносителем служит нагретый до 270-400°С воздух, образование манганатного плава выщеуказанного состава заканчивается за 4-5 час. Предмет изобретения Способ получения манганата калия для производства нерманганата путем плавления гидратированной окиси марганца со щелочью, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщения выхода продукта, в качестве гидратированной окиси марганца применяют гидрат закиси марганца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для окисления перекиси марганца в манганат | 1929 |
|
SU35830A1 |
Способ получения кристаллического манганата калия | 1980 |
|
SU865813A1 |
Способ получения кристаллического манганата калия | 1961 |
|
SU150828A1 |
Способ получения аралкиаминов и их дериватов | 1926 |
|
SU12236A1 |
СПОСОБЫ ОТДЕЛЕНИЯ КИСЛОТНОЙ ПРИМЕСИ ОТ РАСТВОРА И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ОТ РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2061671C1 |
Способ очистки солей марганца от железа | 1938 |
|
SU63646A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ МАРГАНЦА ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА | 1935 |
|
SU46565A1 |
Устройство для получения манганата | 1935 |
|
SU44247A1 |
Способ получения ароматических карбоновых кислот | 1944 |
|
SU66493A1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа для изготовления магнитных носителей | 1979 |
|
SU882939A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация