ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1972 года по МПК F28D13/00 C22B30/02 C22B43/00 

Изобретение относится к области цветной металлургии и касается конструкции теплообменного устройства для утилизации тепла огарков ртутно-сурьмяных концентратов.

Известно теплообменное устройство, выполненное в виде помещенного в цилиндрический корпус шнека с полыми лопастями и полым валом.

В предложенном устройстве внутри полого вала шнека размеш,ена спиралевидная насадка, имеющая ход, противоположный ходу шнека, и выполненная с наружными выступами, образующими внутри лопастей шнека поперечные перегородки.

Это позволяет использовать тепло огарков ртутно-сурьмяных концентратов для нагревания поступающего на обжиг концентрата и повысить эффективность теплообмена.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка насадки.

Внутри теплоизолированного снаружи цилиндрического корпуса Л снабженного патрубками загрузки 2 и выгрузки 3 нагреваемого материала и загрузки 4 и выгрузки 5 охлаждаемого материала, размещен шнек 6 с полым валом 7 и полыми лопастями 8, снабженный спиралевидной насадкой 9, расположенной во внутренней полости вала, причем

насадка выполнена с ходом, противоположным ходу шнека. С наружной стороны спиралевидная насадка имеет выступы W, образующие поперечные перегородки 11 во внутренней полости лопастей шнека.

Горячий материал через патрубок 4 загружают во внутреннюю полость вала шнека 6 и транспортируют насадкой 9 при вращении шнека в сторону патрубка 5 выгрузки. Холодный материал загружают в теплообменное устройство через патрубок 2 и транспортируют лопастями шнека в противоположную сторону к патрубку 3 выгрузки. Поперечные перегородки внутри лопастей

шнека, образованные наружными выступами насадки 9, препятствуют движению охлаждаемого материала в обратную сторону. Осуществляемый таким образом противоток обменивающихся теплом сыпучих материалов обеспечивает высокую эффективность работы предлагаемого теплообменного устройства. Коэффициенты теплопередачи при вращении щнека в пределах 30-60 об1мин и заполнении поперечных сечений сыпучим материалом на

50% колеблются в пределах 25- 60 /с/сй..град и зависят от удельного веса и размеров частиц материалов. В предлагаемом устройстве при необходимости можно совмещать процессы транспортирования сыпуПредмет изобретения

Теплообменное устройство, выполненное в виде помещенного в цилиндрический корпус шнека с полыми лопастями и полым валом, отличающееся тем, что, с целью использования тепла огарков ртутно-сурьмяных концентратов для нагревания поступающего на обжиг концентрата и повышения эффективности теплообмена, внутри полого вала шнека размещена спиралевидная насадка, имеющая ход, противоположный ходу шнека, и выполненная с наружными выступами, образующими внутри лопастей шнека поперечные перегородки.

Фиг. 2

Фцг.1

Раздертка днутренней насадки. II

}о

Фа аз