При вулканизации резинового дер 1чантина (листовой резиновый и прорезиненный материал) приходится сталкиваться с затруднением, заключающимся в том, что покрытый лаком материал требует очень много места для помещения в развернутом виде в котел и из-за этого при его вулканизации полу. чается большое количество брака, выражающегося в повреждении лакировки дермантина.
Для устранения указанного выще затруднения предлагается особая вагонетка, дающая возможность производить лакировку подлежащего вулканизации материала без какой-либо порчи нанесенного на него . . В предложенной вагонетке , служащие для помещения вулканизуемого материала, в целях выигрыша места -расположены по спиральной линии, На чертеже фиг. 1 представляет вид вагонетки спереди и фиг. 2 - вид его /сбоку.
, Тележка 7 несет корпус вагонетки 2, С обеих сторон вагонетки расположены пересекающиеся рамы, несущие в местах пересечения подшипники 8 и /Р для барабана б, вращаемого рукояткой 3. На рамах 16 расположены центры /, ia которые опираются валики 5. Центры /f, стало,быть и валики J, распот
: (135) --
ложены по спирали, начинающейся у барабана и кончающейся у рамы.
Для того, чтобь разместить обраба ываемый материал на вагонетке так как показано на чертеже пунктиром, / какой-либо другой текстильный материал навивается на барабан 5. Этот материал пропускается через все вал и ки5 и к свободному концу его прикрепляетсявулканизируемый материал, предварительно намотанный на валик 72. Пр вращении рукоятки 3 текстильный материал будет наматываться на барабан б а вулканизуемый займет его MJECTO на валиках 5. Лакировка вулканизуемого дермантина производится у направляющего валика 77, Помещенный указанны образом на вагонетку дермантин после лакирования вводится на вагонетке в вул канизационный котел.
Предмет изобретения.
Вагонетка к вулканизационному котлу для помещения лакированного резинового дермантина, отличающаяся тем, что в целях экономии места, оси служащих для поддержки вулканизируемого материала валиков 5 расположены в двух, рамах, перекрещивающихся на оси барабана 6, с которых материал переводатса на валики, огибая их по спирали. ,К авторскому свидетеяьству Завода промышленной техники .,Промтехника № 34748
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РАМЫ АВАРИЙНОГО ОКНА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2145288C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОШ ШТАМПОВАНИЕМ В ПРЕССФОРМАХ | 1933 |
|
SU36004A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ | 1999 |
|
RU2225792C2 |
Приспособление для укладки дренажных труб | 1930 |
|
SU40864A1 |
Устройство для выгрузки кирпича из гофманской печи | 1938 |
|
SU55604A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU168411A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU188653A1 |
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов | 1928 |
|
SU25841A1 |
Устройство для лакирования галош в электростатическом поле | 1958 |
|
SU120644A1 |
Устройство для обработки пленочных негативов | 1935 |
|
SU46135A1 |
фиг.г
17
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-03-20—Подача