Изобретение относится к измерению реакционой способности материалов, применяемых в ироизводстве известковых, известково-кремнеземистых и известково-алюмосиликатных вяжуш,их автоклавного твердения, например, молотой извести, тонкодисперсного кварца, шлаков черпой и цветной металлургии и других отраслей промыплленности, зол и шлаков, получаемых при сжигании твердого топлива и других.
Существующие косвепные способы оценки реакционной способности материалов не учитывают форму и характер поверхности частиц, стеиень напряжений и разрушений в кристаллической структуре, способ измельчения и ряда других факторов, которые в значительной мере влияют на реакционную способность и, в конечном счете, на качество этих материалов.
Предлагаемый способ дает возможность определять истинную реакционную способность молотой извести и известьсодержащих смещаиных вяжущих.
Достигается это тем, что водную суспензию исследуемого вяжущего подвергают тепловлажностной обработке по режиму, принятому в производственных условиях при изготовлеиии изделий на основе этого вяжущего и за
показатель его активности принимают количество вяжущего, иерешедщее в раствор.
Измеряют активность, например, тонкодисперсного кварца, полученного размолом кварцевого песка в мельницах трех типов: вибрационной, струйной и шаровой. Используют бо.мбу, конструкция которой позволяет отделять жидкую фазу от твердой методом фильтрации непосредственно при температуре опыта, так как растворимость кремнезема и других комнонентов с изменением температуры сильно изменяется.
Исследуемое вещество иомещают в бомбу в виде суспензий (2 г материала и 20 мл воды).
Содерл ание кремнекислоты в жидкой фазе определяют фотокалориметричесю на приборе ФЭК-М. В качестве восстановителя применяют с.месь аскорбиновой и лимонной кислот. Иаиболее активным оказался кварц, размолотый в шаровой мельнице.
При использовании известных косвенных методов определения активности все три иробы молотого кварца следует считать практически равноценными.
Иаибольшей скоростью растворения обладает кварц, измельченный в струйной, а наименьшей - при измельчении в вибрационной мельнице.
За 8 часов гидротермальной обработки при 175°С пробы кварца, размолотой в струйпой мельпице, в раствор перешло 0,3 г/уг кремнекислоты, а размолотой в вибрационной мельнице - 0,2 г/л.
Исследование фазового состава новообразований и кинетики связывания исходных компонентов в процессе автоклавной обработки показывает, что наиболее активно известь реагирует с кварцем, размолотым в струйной и менее активно - с кварцем, размолотым в вибрационной мельнице.
4 Предмет изобретения
Способ определения реакционной способности молотой извести и известьсодержащих смешанных вяжущих, отличающийся тем, что водную суспензию исследуемого вяжущего подвергают тепловлажностной обработке по режиму, принятому в производственных условиях при изготовлении изделий на основе этого вяжущего и за показатель его активности принимают количество вяжущего, перешедшее в раствор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗВЕСТКОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТКОВОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2006 |
|
RU2305666C1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303013C1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2376258C1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2462598C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
Способ изготовления известковосиликатных изделий | 1976 |
|
SU685645A1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МОЛОТОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ | 2001 |
|
RU2205811C2 |
Способ получения силиката кальция | 2023 |
|
RU2804356C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2358936C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361834C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация