НА ОСНОВЕ ПЕКА Советский патент 1972 года по МПК C04B26/26 

Описание патента на изобретение SU348009A1

Изобретение относится к пековы.м композициям, прим1гияемым в строительстве в качестве связующего материала.

Известны композиции на основе пека, используемые в строительстве.

Предлагаемая пековая композиция содержит порошкообразный пек с атомным соотношением водорода и углерода 0,4-0,65 и не растворимой в беизоле частью в количестве 40-90% и ароматическое углеводородное маеяо с атомным соотношением водорода и углерода 0,5-1,0, уд. в. 1,0-1,3, содержанием ароматических вепдеств выше 50% п т. кип. 250- 450°С при соотношении комионентов, вес. ч.: порошкообразный пек 100, ароматическое углеводородное масло 7-200.

В композицию может быть введен наполнитель в количестве 50-2500 вес. ч. на 100 вес. ч. норошкообразного пека.

Пек состоит в основном из ароматических или ароматических и алифатических углеводородов пли углеводородов парафпиового ряда.

Пек получают следующим образом. Ма первой стадии процесса углеводороды нефти подвергают термическому разложению при высокой температуре (700-2500° С) в течение 0,001-2 сек. На второй стадии осуществляют тепловую обработку дегтеобразного вещества при 250-450° С для удаления легкого масла

Из обрабатываемого продукта и приготовления иека из полученного остатка.

Кроме того, иск можно получить, осуществляя гидрогенизащпо после первой стадии процесса, при этом часть ароматических углеводородов превращается в алпфатпческие, после чего проводят вторую стадию процесса. Па второй стадии процесса в обрабатываемое вен;ество можпо непрерывно подавать воздух. Получают пек в виде порошка цвета от коричневого до коричнево-черного со следующпми характеристиками:

Удельный вес1,200-1,500

Точка размягчения,С70-400

Содержание вещества,

не растворимого в бензоле

(измерено в соответствии

с японскими иромышленнымн стандартами

JIS K2421) вес. %40-90

Измельчаемость, меш4-200

Атомное соотношение водорода п углерода0,2-0,65

Добавление масляного агента, отлнчающееся от процесса разбавлепия с целью растворения, нроизводят для превраи еиия исковой комИозиции в виде иорошка в икпамм, чтобы расширить область применения. Добавленный масляный агент не испаряется, а поглощается

iiopoiJiKonbnr составом, пс.чсдствис чего iii;ia.ni (л-всрждается. 1 lopoiJiKuBbiii пек, превращенный в 1и,тамм, отпер 1 дается за д;и1 дня ii|jii комнатной темне)ату|Н н.щ ,ierKei затнердезае1 в еченне 11ееко,1ыд1х минут i:, часов при HarpciuiiiiiH.

Лромат11Ч( учдср-одородное мае.ю, добаидяемое в норонпчообразш и iui, н|;ед,с|ав .тяет собой (|)|)акци1О, iio,Ty4eiiiiyio , как п в случае пека, o6pa6oiKoii нефтяно , содержащей сырое масдо, при те.1нерату1)е lii.iijie 700° С, предпочтительно Bijinie 90() С, и вре.менп чонтак1а 2 --0,()()1 са;. нере1онк()й по.чученной такнм образом смоднсто срракнн; п перегонкой получаюнцчкя (j) н;1п хо,тодног() д(Чтя в области кипения (250--150 С).

Пек в иliдc нктамма нсно,:|ьзу1от 1-;ак архм1 ектурн1)|Г|, строительны 11 п конст|)укпнон1п п1 матерна,т. ( Ioro, i4o можно Hcno;ii,30naiTj в каче1гве запипнои) покрытпя д.тя корнусов автомоб|,тсй ч друигх трансиортнгл.х срсхтств, ()отта.Т1 пва1О1Цего и .чроющего матер нала д,1я ,.ix н ста.тьных /шстов м н.пит.

В завненмости ol об,1астп нрнмснення мате|)11а.та в iicKoiiyio композшипо могут бытЧ) вр.едены 1)а:-,тнчныс чаиолннте.лп, например песок, гранпй, ОКИС) кремння, пел1С 1т, перлпт, 3o,ia, асбес1, сччмч.тоно.юкно, опп.жн, пp)ij)oд1П)1е I сшпччнчесччне Bo.ioisHa, речнна, в ко/пчестве 100 1200 вес, ч.

Пример 1, Д.чя получения чека пафту раз.тагают при 1250 С п времени кончакта 0,002 cei;. 11ек 1ГП1ельча1от после удаления из пего компоне1ггон, KHHIIHUIX при температуре ниже 450° С. Оп имеет соотношение в(дорода II углерода 0,53; еодержанне не рае1чзо Л1мого « бензоле компонента 65%; точку разлипчения 230--240 С II уд. Б, 1,35. Размеры частиц изме,т1)4а1от пека 100-250 меш.

Т а б .л II ц а I

13 пек добавляют аро.матическое углезодо|К)дпое масло с атомпым eooTiioineiiiuvM водорода 1 угле1)ода 0,85; уд. в, 1,15; содержа11ием ароматических веществ 75% но iAlP и т. кип, 250-450°С, которое подучают 11е|1егопкой дегтеобразного BeiJiecTBa, образу юн1егося np,i указанных вьине условиях раз.тоження.

Посгепеиное затвердевание каждой пробы П) комнатной температуре измеряют но величине пенетрацни (японский стандарт //5 --:К2207). Полученные рч ультаты представлены в табл. 1.

11 j) н .м е ) 2. Пек, по.тученный но примеру 1, разделяют по )азмерам часгнц (4-60 .меш, GO--100 мечи п 100- 250 мещ). К 100 вее. ч. кажд,ой части добав.чяют 20 вес. ч. а)о.матнчеCKOic; уч-леводо1)од11ого масла.

11о.чучен11ые смеем тщательно )азмешнва1от н оччзе1)жд,а1От при комнатной температуре.

Затвердевание пека с частицами небольших разме)ов проходит быстрее после перемещнвапия из-за бодьшо площади новерхпоетн частиц. Результаты 11)311ведены в табл. 2.

Т а б л и 11. а 2

П ) п м е р 3, Керосиновую (нарафпповое или освечительпос .масло) фракцию нефти подвергают )азложецию при 1350°С и времени контакта 0,001 сек. Получают вещество, из которого у.иьтяют бо.тес легкие компоненты (легколетучие), кипящие нрн температуре ниже 450° С.

Пек имеет атомное соотнощенне водорода и уг;1е)ода 0,51; содержание не растворимого в бензоле компонента 70%; точку размягчения 250° С II уд. в. 1,4. Этот пек из.мельчают и смешивают с 80 вес. ч. нека с размерами частиц 60 .меш н со 100 вее. ч. иеска е размером частнц 20-32 меш. К нолуч(ной смеси добавляют 20 вес. ч. ароматического углеводородного масла по примеру 1.

Шламм перемещнвают и зате.м выдерживают в течение двух дней, после чего получают материал, пригодный для использования в строительстве. Удельный вес материала 1, 6 и Н)оч11ость на сжатие 240 кг/см.

П р н .м е р 4. Для получепия нека с атомным cooTiioHieiiiieM водорода н углерода 0,52 и содержанием не растворимого в бензоле компонента 70% нафту разлагают прн 1300°С и времени контакта 0,002 сек. К пеку с размером частиц 80 мещ добавляют ароматическое углеводородное масло, н.меющее атомное еоотношение водорода н углерода 0,85; уд. в. 1,1 и содержание ароматнчеекпх веществ 70% по данным ЯМ Р.

Смесь залпвают в блок размером ЮхЮХ ХЗО см н оставляют в течение двух дней при комнатной тем11ерату)е, после чего измеряют прочность па сжатие. Результаты приведены в табл. 3,

Таблица 3

Предмет изобретения

1. Композиция на основе иска, отличающаяся тем, что она содержит иорошкообразный

пек с атомным соотношением водорода и углерода 0,4-0,65 н не растворимой в бензоле частью в количестве 40-90% и ароматическое углеводородное масло с атомным соотношением водорода н углерода 0,5-1,0; уд. в. 1,0- 1,3; содержанием ароматических веш,еств выше 50% н т. кип. 250-450°С нри следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Порошкообразный пек100

У ромат1 ческое углеводородное масло7-200

2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в пее введен паполинтель в колнчестзе 50-2500 вес. ч. па 100 вес. ч. порошкообразного пека.

Похожие патенты SU348009A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛИСТОГО ПЕКА 1973
  • Иностранцы Каваи, Тадаси Араки, Кацухиро Ватанабе, Рёичи Такахаси, Кацуо Ногути, Хиромицу Макита Нобуо Хатацава Япони
SU374837A1
Способ получения активированных углеродных сфер 1974
  • Хироси Нагаи
  • Кунихико Катори
  • Зенья Сиики
SU1047388A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ 1971
  • Иностранцы Бернд Дидрих, Карл Дитер Кейл Курт Руст
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбверке Хехст
  • Федеративна Республика Германии
SU308583A1
Способ получения гидрированноалкилированной смолы 1970
  • Маюми Осаму
  • Такахаси Масаака
SU454746A3
Топливная композиция 1973
  • Льюис Рейндер Хоннен
SU573128A3
КОМПОЗИЦИИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ КАТАЛИТИЧЕСКИ ДЕОКСИГЕНИРОВАННЫХ И КОНДЕНСИРОВАННЫХ ОКСИГЕНИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОВ 2009
  • Болдрей Джоанна Маргарет
  • Бломмел Пол Джордж
  • Кортрайт Рэнди Дуглас
  • Прайс Ричард Джон
RU2542990C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО УГЛЕРОДНОГО ПОРОШКА 2009
  • Бейлина Наталия Юрьевна
  • Богод Леонид Залманович
  • Новак Виктория Анатольевна
  • Хорошилова Людмила Владимировна
  • Макаров Алексей Сергеевич
RU2443624C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПЕКА ОТ ПОДВЕРГНУТОГО ГИДРОКРЕКИНГУ В СУСПЕНЗИОННОЙ ФАЗЕ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ И ЕГО СОСТАВ 2010
  • Ван Вис Марк
  • Кляйнворт Рут Бускус
  • Макгихи Джеймс Ф.
  • Майерс Дэвид Н.
  • Циммерман Пол Р.
RU2504575C2
НЕФТЯНЫЕ ДИСТИЛЛЯТЫ С УЛУЧШЕННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ И НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ 2006
  • Крулль Маттиас
  • Райманн Вернер
RU2419651C2
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЕЕ ПОЛУЧЕНИЕ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ УКАЗАННОЙ КОМПОЗИЦИИ 2016
  • Мауэр Рихард Беренд
  • Ли Хун-Синь
  • Сабатер Пухадас Хисела
RU2727174C2

Реферат патента 1972 года НА ОСНОВЕ ПЕКА

Формула изобретения SU 348 009 A1

SU 348 009 A1

Авторы

Каваи, Тадаси Араки, Кацухиро Ватанабе, Рёичи Такахаси, Кацуо Ногути, Хиромицу Макита Нобуо Хатацава

Иностранна Фирма Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайша

Даты

1972-01-01Публикация