АГРЕГАТ ДЛЯ РАЗБОРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B21C1/32 

Известен агрегат для разборки длинномерны.х изделий, например труб, содержащий приемное устройство, выполненное в виде наклонных поперечных, шарнирно закрепленных с одной стороны балок, под которыми расположены эксцентрики, и приводные поворотные захваты.

Такой агрегат работает надежно только при условии предварительной раскладки изделий на балках в один ряд нри диаметре изделий более 20 мм.

Предложенный агрегат предназначен для надежной разборки изделий, лежащих на балках в несколько рядов.

Для этого агрегат снабжер по меньшей мере двумя рядами упоров, расположенных в виде ступепей по траектории движения захватов, при этом рабочие поверхности нижнего ряда упоров расположены под углом, меньшим 90° друг к другу, а рабочая поверхность верхнего упора выполнена по радиусу с центром, совпадающим с осью поворота захватов, причем величина этого радиуса меньше величины радиуса траектории движения захватов на величину диаметра изделия.

На фиг. 1 изображен вид агрегата в плане; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (при рабочем ходе захватов); на фиг. 3 - то же (при холостом ходе захватов).

с валом 2, на котором жестко укреплены захваты 3, упоры 4 н 5, приемное устройство, выполненное нз поперечных балок 6 с упорами 7. Балка 6 установлена на шарнирных

онорах S. Под балками расположены эксцентрики 9 и ограничители хода W. Эксцентрики 9 укреплены на валу И, который соединен цепной передачей 12 с приводом /. Для отвода разобранных изделий агрегат снабжен

наклонным стеллажом 13.

Описанный агрегат работает следующим образом.

Длиномерные изделия подаются на поперечные балки, где они могут быть расположены в один - два и более рядов. При этом находящиеся друг над другом изделия на захвате поднимаются и скользят по боковой поверхности 14 упоров 5.

Изделия, поднявшись в виде столбика до

рабочей поверхности 15 упоров 5, расположенной иод углом, меньшим 90 к поверхности 14 этих упоров, раскатываются в один ряд: одно лежит на поверхности /5, а другое - на захватах 3.

При дальнейшем повороте захватов 3 изделие, соприкасающееся с поверхностью 14 упоров 4, перемещается вверх и в сторону, выталкивая при этом изделие, лежащее рядом на балке 6. При этом на захватах остается

верхностью 16 упоров 4, которая описана радиусом с центром, совпадающим с осью поворота захватов и величиной, меньшей радиуса траектории захватов на величину диаметра изделия, поступает на наклонный стеллаж 13 и скатывается.

Продвижение изделия по наклонному стеллажу 13 обеснечивается за счет угла наклона стеллажа 13 н веса изделия. В этот период захваты 3 начинают совершать холостой ход и он продолжается до тех пор, пока захваты 3, описав окружность, не соприкоснутся с изделиями, расположенными на балках 6. В период холостого хода захватов 3 балки 6 совершают рабочий ход (подъем и опускание). Это обеспечивается тем, что вал 2 захватов 3 соединен цепной передачей 12 (кинематически связан) с валом эксцентриков 11.

В период подъема и опускания балок 6 изделия, находящиеся на них, перемещаются и, встречая на своемпути упоры 5 и 7, ориентируются параллельно продольной оси устройства.

В период подъема изделий захватами 3 и поворота захватов до верхней точки наклонного стеллажа 13 балки 6 неподвижны, так как они опираются на ограннчители хода 10, которые не дают балкам опуститься в нижнее ноложение, рассоединяя поверхности трения эксцентриков 9 и балок 6 (фиг. 2).

При подходе захватов 3 к упорам 5 изделия располагаются у упоров, и цикл работы агрегата повторяется.

Предмет изобретения

1.Агрегат для разборки длинномерных изделий, например труб, содержащий приемное

устройство, выполненное в виде поперечных балок, щарнирно закрепленных с одного конца, под которыми расположены эксцентрики, приводные поворотные захваты, отличающийся тем, что, с целью надежной разборки изделий, лежащих на балках в несколько рядов, он снабжен но меньщей мере двумя рядами упоров, расположенных в виде ступеней по траектории движения захватов.

2.Агрегат но п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пощтучного

отделения изделий, рабочие поверхности нижнего ряда упоров расположены под углом меньще 90° друг к другу, а рабочая поверхность верхнего ряда уноров выполнена по

радиусу с центром, совнадающим с осью новорота захватов, причем величина этого радиуса меньше величины радиуса траектории движения захватов на величину диаметра изделия.

3. Агрегат по п. 3, отличающийся тем, что, с целью использования холостого хода привода захватов для ориентации продвижения изделия к упорам, вал с эксцентрика.ми кинематически связан с приводо.м захватов,

а под свободным концом балок приемного устройства установлен ограничитель хода балок, высота которого превышает высоту эксцентрика в нижнем положении.

13

Риг. 2

9 8