Известны трубоотрезные станки, снабженные планшайбой с резцами, перемещаемыми ;з радиальном направлении винтами, приводимыми от взаимодействия дисков с прорезями, установленных на винтах, с упорами.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что упоры, от взаимодействия с которыми винты, несущие резцы, получают осевое перемещение, выполнены подвижными и расположены по окружности на неподвижном корпусе с возможностью выдвижения в различных комбинациях, кроме того, опора шпинделя выполнена в виде V-образного радиального гидростатического подшипника.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый трубоотрезной станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны инструмента; на фиг. 3 - шпиндель и механизм подачи, разрез; на фиг. 4, 5 - кулачки.
Трубоотрезной станок содержит станину /, в которой установлены механизм 2 зажима с охватом трубы по наружному диаметру, коробка 5 скоростей, планшайба 4 с приводной шестерней - валом 5.
На шестерне - планшайбе установлен летучий суппорт 6, который через винт подачи и сидящую на нем шестерню 7 связан с шестерней 8 и диском 9 с пазами. В станине / установлены выдвижные упоры 10. На упоры надеты возвратные пружины 11. Между станиной /
И механизмом зажима установлено кольцо 12 с кулачками. Выдвижные упоры 10 расположены по окружности, и величину подачи регулируют в зависимости от положения кольца 12.
Станок работает следующим образом.
Труба зажимается механизмом 2 зажима, после чего дается команда на вращение планшайбы 4, на которой в подвижном резцедержателе 13 закреплен резец 14, получающий радиальное перемещение (движение подачи) через винтовую передачу 15, пару шестерен 7 и 8, диск 9 с прорезями и выдвижные упоры 10. При этом происходит отрезка трубы, по окончании которой дается команда на реверс планшайбы, и суппорт возвращается в исходное положение.
Выдвил ение упоров 10 осуществляется при вращении кольца 12, которое своими выступами (кулачками) перемещает упоры 10 в зону зацепления с диском 9. Вращение кольца 12 осуществляется через зубчатый сектор и червячную передачу 16. Упоры 10 возвращаются в исходное положение за счет пружины 11.
25 ном направлении винтами, приводимыми от взаимодействия дисков, установленных на винтах, с упорами, отличающийся тем, что, с целью регулирования величины подачи, упоры выполнены подвижными и распололсены по окружности на неподвижном корпусе с возможностью -выдвижения в различных комбинациях. 2. Трубоотрезной станок по п. 1, отличающийся тем, что опора шпинделя выполнена в виде V-образного радиального гидростатического подшиппика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубоотрезной станок | 1982 |
|
SU1038110A1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Трубоотрезной станок | 1980 |
|
SU965594A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1750849A2 |
ТРУБООТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2028882C1 |
СПОСОБ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2007 |
|
RU2354475C2 |
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1092011A1 |
Устройство для обработки труб | 1982 |
|
SU1093437A1 |
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2087302C1 |
/ Риг.
/4
9 10
Риг.з
Даты
1972-01-01—Публикация