Известны устройства для доводки беговых дорожек колец подшипников качения, выполненные в виде корпуса, несущего салазки с держателем доводника, и радиальных опор.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено взаимодействующими между собой закрепленной на салазках пластиной, выполненной в форме кольцевого сектора, и датчиками, установленными на корпусе, при этом между радиальными опорами предусмотрена выемка.
Этим достигается отключение станка при отсутствии кольца и блокировка перемещения вдоль его оси, а также предотвращение излома бруска при отсутствии на опорах кольца.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, частичный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
В корпусе или станине 1 смонтирован в подшипниках вал качания 2 с фланцем 5, несущим основание 4 салазок 5. В основании 4 предусмотрен цилиндр 6 с поршнем, шток 7 которого связан посредством пружины 8 и кронштейна 9 с салазками 5. Ход салазок ограничен винтовым упором 10. Па салазках закреплен держатель 11 доводника, в данном случае абразивного бруска 12. В вале качания 2, фланце 3 и основании 4 предусмотрены каналы 13, 14, соединяющие полости цилиндра 6 с гидросистемой станка. Параллельно валу 2 смонтирован вал 15 с кривошипом 16, сидящие на котором ролики 17, 18 взаимодействуют с подпружиненной вилкой
19, связанной с валом качания 2 (на чертеже видна только часть вилки, взаимодействующая с роликом 17).
С корпусом 1 связаны также бабка изделия с магнитным патроном 20 и оправка 21 с
радиальными опорами 22, 23 и выемкой 24. Па салазках 5 закреплен кольцевой сектор 25, а на корпусе / - бесконтактные конечные выключатели 26 и 27. Станок работает следующим образом.
Кольцо 28 приводится во вращение на опорах 22, 23 оправки 21 плоским торцом магнитного патрона 20 и обрабатывается бруском 12, который качается совместно с валом 2, фланцем 3, основанием 4, салазками 5
и держателем 11 и поджимается к обрабатываемой поверхности цилиндром 6 через пружину 8; .масло в цилиндр поступает через канал 13. После окончания обработки очередного кольца подают масло в канал 14; салазки 5 отводятся цилиндром 6 вверх, и брусок 12 выходит из желоба кольца 28. Одновременно сектор-пластина 25 входит в зону взаимодействия с конечным выключателем 26, и последний выдает сигнал на отвод изделия 28 3 заготовки. Далее масло снова подается в канал 13, брусок 12 вводится в желоб нового кольца и т. д. При аварийных ситуациях, которые могут быть вызваны износом бруска, его изломом5 или отсутствием кольца 28, салазки 5 опускаются действием цилиндра 6 до входа секторапластины 25 в зону взаимодействия с конечным выключателем 27, который выдает команду на отключение станка. При отсут-Ю ствии кольца брусок 12 свободно входит в выемку 24 и не подвергается разрушению. Сектор-пластина 25 взаимодействует с конечными выключателями 26, 27 практически независимо от угла поворота салазок 5 от-15 носительно вала 2. Описана одна из возможных модификаций станка. Осуществимы иные модификации, например с базированием кольца 28 по периферии, с заменой бруска 12 доводником иной20 конструкции и т. п. Вал качания в станках для обработки беговых дорожек колец роли4ковых подшипников может быть заменен приводом поступательных перемещений осцилляции вдоль образующей беговой дорожки. Предмет изобретения 1. Устройство для доводки беговых дорожек колец подщипников качения, выполненное в виде корпуса, несущего салазки с держателем доводника, и радиальных опор, установленных на оправке, отличающееся, тем, что, с целью отключения станка при отсутствии кольца и блокировки перемещения вдоль его оси, устройство снабжено закрепленной на салазках пластиной, выполненной в форме кольцевого сектора, и датчиками, установленными на корпусе, взаимодействующими между собой. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью сохранения бруска при отсутствии на опорах кольца, оправка снабжена выемкой, расположенной между опорами.
fus.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для суперфинишированиядЕТАлЕй | 1978 |
|
SU810459A1 |
Устройство для контроля перемещений держателя инструмента | 1975 |
|
SU551157A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЖЕЛОБА КОЛЕЦ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1996 |
|
RU2115534C1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1971 |
|
SU317490A1 |
БОРТОГИБОЧНЫЙ И/ИЛИ КРОМКОЗАКАТОЧНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2233724C2 |
Инструментальная головка суперфинишного станка | 1988 |
|
SU1558641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2036773C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДОВОДНИКОВ | 1971 |
|
SU301260A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация