Известна иН|СТ|рументальная оснастка к горизонтальному гидравлическому прессу, содержащая контейнер с Ксяцентрично установлениьгм н-а нем контейнеродержателем, а также матричный блок, расположеиный на опорной плите с соосно установленным на нем Прижимным кольцом.
Известная инструментальная оснастка горизо,нтальнО|Го гидравлического пресса не предусматривает слециального устройства для извлечения .прессованного изделия с фланцем (которым служит пресс-остаток) и имеет жесткое .крепление прижимного кольца к блоку матриц, что затрудняет удаление прессованного издеЛия из рабочей зоны пресса (изделие удаляется из матрицы контейнером за пресс-остаток с использованием сил трения, возникающих 1между иресс-остатком и контейнером). Изделия со сложной ко.нфигурацией поиеречного сечения известная инструменталь1ная оснастка не может извлечь из матрицы, так как требуемое при этом усилие выдергивания больше сил трения между контейнером и пресс-остатком.
Для Облегчения удаления прессованного изделия преимущественно с фланцем из рабочей зоны пресса и повышения качества поверхности прессованного .изделия инструментальная оснастка снабжена устройством для прижима матричного бло.ка к контейнеродержателю, выполненным в виде планки с профильными пазами для фиксации матричного блока в процессе отрезки изделия, устано;вленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярно.м направлению прессования, в предусмотренных на «онтейнеродержателе направлЯЮ.щих, а прижимное кольцо снабжено замками, установленными в кольцевой полости прпжи1много кольца, выполненными в виде поршней со .што1ками, входящими в пазы, предусмотренные на матричном блоке, при этом на торцовой поверхности прижимного кольца со стороны, обращенной к 0|Пориой плите матричного блока, выполнены по окруж.ности цилиндрические полости, в которых установлены плунжеры, воздействующие на опорную плиту.
С целью облегчения удаления пресс-остатка пресс-штемпель снабжен наконечником с выточкой.
На фиг. 1 пре.дставлен горизонтальный гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 - конструкция инструментальной оснастки
(разрез по .Б-.Б); на фиг. 3 - разрез по А-Л; на фиг. 4 - технологическая схема работы пресса; на фиг. 5 .конструкция пресс-штемпеля с наконечником; «а фиг. 6 - момент съема изделия с нако.нечника; на 3 части изделия; на фиг. 8 - разрез по В-В на фиг. 6. Пресс СОСТОИТ из стаяияы /, главного цилиндра 2, цнлийдрОВ 3 воз1В|ратного хода ползуна 4, контейнеродержателя 5 с контейне-5 ром 6, цилиндров 7 прямого и воз1вратного хода контейнера; пресс-штемпеля 8 с выступами 9 (фиг. 5) и наконечником 10, снабженного -выточкой 11 и буртом 12, матричного блока 13, включающего в себя матрицы10 14, опорные плиты 15 и 16, прижимное кольцо 17 с полостью Г и плунжером 18 для захвата матрицы, снабженной пазами; цилиндром 19 с плунжером 20, упирающимся в опоряую плиту 16 для отжима пр-ижимного15 кольца, механизма извлечения изделия, состоящего из натравляющей плиты 21, прикрепляемой к контейнеродержателю, в которой размещена планка 22 с профильными пазамй 23 и 24 (фиг. 3), приводимая в д виже-20 ние цилиндром, размещенным на контейнеродержателе 5. На технологической cxeiMe (фиг. 4) работы пресса показано:. а - конец прессования; б-отвод матрицы25 с отпрессованным изделием от Опорной плиты и отрезка концевой части изделия за матрИ|Цей; 8 - посадка матрицы на опорную плиту и захват матрицы; г - вывод доски из паза матрицы; д - выдергивание изделия из30 матрицы наконечником; е - подвод выреза дооки для снятия изделия с наконечника. Работа пресса происходит следующим Образом. Заготовка механизмом лодачи (на чертеже не показан) подается BI контейнер 6;35 после прижима контейнера цилиндрами 7 (фиг. 1) к матрице 14 начинается прессование. В процессе прессования происходит затечка металла в выточку // наконечника 10 (фиг. 5). После окончания прессования план-40 ка 22 (фиг. 3) цилиндром привода 25 опускается и свОИМ пазом 24 входит в выточку на матрице 14, после чего в цилиндр 19 (фиг. 2) подается давление и прижимное кольцо 17 отжимается от опорной плиты 16,45 что дает возможность вывести ллунжерызамки 18 из паза матрицы 16 путем подачи давления в полость Г, далее, матрица 16 вместе с отпрессованным изделием, прессщтемпелем, контейнером 6, контейнеродер-50 жателем 5, цилиндром 25, направляющей 21 и планкой 22 отводится назад по ходу прессования и за матрицей произ1ВО1дится отрезка концевой части изделия (фиг. 4, б). После того как лишняя концевая ча-сть изделия от-55 резана, матрица 14 вместе с изделием, прессштемпелем, контейнером 6, контейнеродержателем 5, цилиндром 25, направляющей 21 и 4 планкой 22 подается в положение и происходит захват матрицы плунже|рамизамками 18; затем планка профильным пазом 24 выводится из паза матрицы, происходцт обратное движение контейнера 6 с контеЙ1неродержателем 5, цилиндро м 25, направляющей 21, планкой 22, пресс-штемпелем 8, при этом наконечни.к 10 пресс-штемпеля 8, упираясь буртом 26 в выступ 9, выдергивает отпрессованное изделие из матрицы 16, пр«чем преос-штемпель 8 отходит от прессостаточной части 27 изделия (фиг. 5) «а некоторую величину I, и после того, как профильная часть изделия выйдет из очка матрицы, профильный 1паз 23 планки 22 вводится между пресс-штемпелем 8 и прессостаточной частью изделия (фиг. 8), после чего, при неподвижном контейнере, пресс-щтемпель отводится назад, и изделие с Преос-остатковд снимается с наконечника 10 (фиг. 6) и падает в накопитель, который выводится из рабочей зоны пресса. Предмет изобретения 1. Инструментальная оснастка к горизонтальному гидравлическому прессу, содержащая контейнер с концентрично установленным на нем контейнеродержателем, а также матричный блок, расположенный на опорной плите с соосно установленным на нем прижимньш кольцом, отличающаяся тем, чтО, с целью облегчения удаления прессованного изделия преимущественно с фланцем из рабачей зоны пресса , она снабжена устройством для прижима матричного блока к контейнеродержателю, выполненны.м в виде установленной на смонтированных на контейнеродержателе направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования планки с профильными пазами под матричный блОК, а в прижимном кольце выполнены радиально раоположенные полости, заполненные жидкостью под давлением, в которых установлены штоки, входящие в пазы, образованные на матричном блоке, а на торцовой поверхности прижимного кольца со стороны, обращенной к опорной плите матричного блока, выполнены по окружности заполненные жидкостью под давлением цилиндрические полости, в которых установленьг плунжеры, воздействующие на опорную плиту. 2. Оснастка по п. I, отличающаяся тем, что, с целью облегчения удаления прессостатка, пресс-штемпель сна-бжен наконечником с кольцевой проточкой.
Б -
-
/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий | 1971 |
|
SU442865A1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ | 2007 |
|
RU2340418C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
Пресс для получения панелей прессованием | 1990 |
|
SU1712022A1 |
ПСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379301A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU333994A1 |
Матричный узел пресса для прессования изделий периодического сечения | 1988 |
|
SU1690880A1 |
Устройство для прессования кольцевыхиздЕлий | 1978 |
|
SU810325A1 |
ё)
Фиг. 5
В-В
Фиг
Фиг. 8
Фиг. 6
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация