Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке листовых материалов сложной конфигурации, например накладок и гребня паяных берд.
Известны строгальные станки с механизмом подвода и отвода резцедержателя к заготовке, расположенным в суппорте станка.
Целью изобретения является обеспечение плавного врезания резца в заготовку. Для этого в предлагаемом станке механизм подвода и отвода резцедержателя выполнен в виде шарнирно связанного с суппортом подпружиненного рычага, взаимодействующего через тягу с резцедержателем, закрепленным на коромысле.
Для повышения производительности труда па станке устанавливают фрезерные головки и И1,етки с индивидуальным приводом.
На чертеже показана принципиальная схема описываемого станка.
Механизм фрезы содержит электродвигатель /, клиноременную передачу 2 и шпиндель 3. Постоянное поджатие фрезы к гребню обеспечивается пружиной 4.
Механизм резцов установлен в суппорте станка и состоит из верхнего 5 и нижнего 6 резцедержателей, выполпенных в виде коромысла с осями 7 и 5, и поворотных рычагов 9 и 10, качающихся на осях 11 и 12. Все оси укреплены на вертикальных салазках 13 и 14.
Рычаги подвода и отвода резцов соединены с резцедержателями через тяги 15 и пружины 16. Для возврата рычагов в исходное нолонсение па их свободных концах установлен груз /7.
Механизм резцов укреплен на поперечных салазках 18 и получает постоянное поджатие к гребню берда через прулсину 19 и опорный ролик 20. Направляющие салазки 18 укреплены на основных салазках 21, которые при помощи пары винт-гайка перемещаются в поперечном направлени при настройке станка на обработку берд требуемой высоты.
Механиз; щеток включает электродвигатель 22, зубчатые пары 23 и 24, щетки 25 и рычаги 26 и 27 и смонтироваи на салазках 21. Рычаги качаются на валах 28, а валы 29 вращаются в передних концах рычагов. Передние концы рычагов стремятся сблизиться. Такая конструкция обеспечивает постоянное усилие прижима щеток к обрабатываемой поверхности иакладок.
Подающее устройство 30 состоит из привода, содержащего электродвигатель, редуктор и ценную передачу, ведущего и натяжного валов, тянущей цепи 31 с укрепленным на ней толкателем 32 и направляющих 33.
Толкатель 32 захватывает бердо и проталкивает его в зону обработки.
При прохождении берда между фрезами производится обработка его гребня, снимаются наплыв припоя. При дальнейшем движении бердо заходит в механизм резцов. Передними торцами накладок бердо нажимает на рычаги 9 и 10, которые через тягу 15 и пружину 16 поворачивают резцедержатели 5 и 5 в рабочее положение. При дальнейшем движении бердо своими накладками проходит между враш,агош;имися ш:етками 25, и производится окончательная чистка накладок.
Предмет изобретения
Строгальный станок с механизмом подвода и отвода резцедержателя к заготовке, расположенным в суппорте станка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного врезания резца в заготовку, механизм подвода и отвода резцедержателя выполнен в виде шарнирно связанного с суппортом подпружиненного рычага, Бзаимодействуюш,его через тягу с резцедержателем, закрепленным на коромысле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU1160926A3 |
КАЧАЮЩАЯСЯ РЕЗЦЕДЕРЖАВКА С РЫЧАЖНЫМ ПРИВОДОЛ\ | 1973 |
|
SU408706A1 |
Полуавтоматический токарно-винторезный станок для нарезания замкнутых винтовых нарезок правого и левого направлений | 1959 |
|
SU128724A1 |
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
Гидрокопировальный суппорт к токатно-револьверному автомату | 1975 |
|
SU565810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1993 |
|
RU2056976C1 |
ЛЮНЕТ | 2014 |
|
RU2580882C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУГОВИЦ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1970 |
|
SU274336A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация