Известен способ изготовления припоя, при котором порошкообразный припой с флюсом смешивают со связующим веществом, закладывают смесь в пресс-форму и производят прессование.
Для повышения эластичности припоя и удобства использования при пайке в прессформу предварительно укладывают разделительный слой из .полиэтиленовой пленки.
На чертеже изображена пресс-форма для получения припоя и одна из форм полученного припоя (кольцо).
Описываемый способ заключается в том, что в пресс-форму, состоящую из матрицы / и пуансона 2, закладывают разделительный слой из пищевой полиэтиленовой пленки толщиной 0,05-0,1 мм, предварительно отформованной по форме получаемого кольца, затем на пленку укладывают пасту следующего состава, %: припой в виде порощка 90-98 и флюс 2-10.
Этот состав перед укладкой в пресс-форму замешивается на акриловом лаке марки АС-82 до тестообразного состояния (примерный состав замеса, %: 80- сухого вещества и 20 - акрилового лака). Поверх пасты укладывают второй разделительный слой из полиэтиленовой пленки, после чего матрица 1
собирается с пуансоном 2. Для лучшего отделения полученного кольца от пресс-формы применяют смазку, например, полиметилсилоксановую жидкость марки ПМС-4, которая
наносится на поверхность пресс-формы перед укладкой разделительной пленки. Затем пресс-форма нагревается до 120-140°, например, индуктором или газовой горелкой. Выдержка при данной температуре должна
быть 3-5 мин., -пресс-форма охлаждается, например, до 25-30°. Весь процесс прессоваН1ИЯ кольца припоя производят с давлением 0,01-0,1 кг/мм. Готовое кольцо припоя состоит из затвердевшего состава (припой+
-fфлюс + акриловый лак), заключенного в пленку.
Предмет изобретения
Способ изготовления припоя, при котором порошкообразный припой с флюсом смешивают со связующим веществом, закладывают смесь в пресс-форму и производят прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности ..припоя и удобства использования его при пайке в пресс-форму предварительно укладывают разделительный слой-из полиэтиленовой пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлокерамического контакта | 1979 |
|
SU773763A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКОВ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ С ЭЛАСТИЧНЫМ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1993 |
|
RU2095652C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ | 1969 |
|
SU258179A1 |
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2223165C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВВСЕСОЮЗНАЯп>&.т:н1НО-11ХШ':Е:шБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339367A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКУ | 2003 |
|
RU2235605C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2263568C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285593C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ | 1972 |
|
SU425755A1 |
Паяльная смесь | 1988 |
|
SU1562091A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация