СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ СУРЬМЯНОГО ПРОИЗВОДСТВАHf^C^I^Qj^ot [»j-t11АГСНТНО^ГЕХ{Ш'1ь НАБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к способам переработки отвальных продуктов сурьмяного производства.

Известен способ переработки отвальных продуктов сурьмяного .производства, включающий обжиг исходных материалов с последующей восстановительной плавкой возгонов обжига.

Предложенный способ отличается тем, что в качестве исходного сырья иснользуют кеки гидрометаллургического сурьмяного производства, обжнг ведут при 900-1000°С с 30% коксика, полученные возгоны подвергают восстановительной плавке при 950-1150°С с 15% коксовой пыли, что позволяет получать товарную свинцовистую сурьму.

Кеки, отвальный продукт сульфидно-щелочного выщелачивания сульфидных сурьмяных коицентратов и антимоната натрия, нодвергают дистилляционному обжигу с 30% коксмка при 900-1000°С. При этих условиях процесса степень возгонки соединеннй сурьмы и свннца составляет 92-97%. Возгоны улавливают в системе пылеулавливания. Пыль с содержанием 5-10% сурьмы является оборотной. Возгоны с содержанием 30-40% сурьмы и 16-27% свинца наиравляют на восстановительную содовую нлавку. Плавку ведут при 1150°С с добавлением в шнхту 15% коксика и 40% кальцинированной соды от веса возгонов.

В результате нлавки получают три продукта: сурмяно-свинцовый сплав, отвальный шлак и возгоны системы пылеулавливания.

Сурьмяно-свинцовый оплав, полученный этим способом, может быть использован для получения любых свинцово-сурмяных сплавов.

П р е д Д1 е т и з о б i е т е и и я

Способ переработки отвальных продукто15 сурьмяного производства, включающий обжиг исходных материалов с последующей восстановительной планкой возгонов обжига, отличающийся те.м, чго, с целью получения свипцовистой сурьмы, в качестве исходного сырья используют кеки гндрометаллургического сурьмяного производства, обжиг ведут ири 900-1000°С в 30% коксика, полученные возгоны подвергают восстановительиой плавке при 950-1150°С в 15% коксовой пыли.