УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ,ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ Советский патент 1972 года по МПК G01F11/00 

Описание патента на изобретение SU349898A1

Известны устройства для а В-тома.т,ичеок 0 Го дозираваиия твердых и жидки.х колипонеитов, содержащие (узел регулирования весового расхода твердого, включающий |блок усреднения сигналов датчика весоизмерителя, репулятор расхода твердого, связанный с исполнительным меха.низмом, сочлененным с реостатом возбуждения дв,игателя постоянного тока питателя твердого, и узел регулировался расхода жидкого iKOMiHOHCHTa, включающий датчик расхода, соединенный с регулятором, воздействующим -на исполнительный механизм, уста1но,вленный на трубопроводе подачи жидкого компонента.

Недостатко,м известного устройст1ва является. низкая эффективность дозирова:нИ|Я вследствие изменения крупности 1кусков твердого компонента. Это приводит к различным последствиям в зависимости от технологической сХбМЫ, -в (Которой 1В1Ключено устройство. При дозировке в трубчатый выщелачиватель дробленого опека и щелочного раствора изменение «рупности iKyoKOiB в значительной степени влияет на нестабильность «аустн чеокого модуля алюмилатно-ло раствора.

При дозировке в мельницу мокрого ломола твердых и жидких компонентов изменение крупности твердого приводит к изменению влажности выходяп1ей из мельннцы пульпы.

повыщение эффективности дозирования посредством учета средней -крупности Куюк-оа твердого 1ко.мнонента. Это достн.гаетоя тем, что устройство сна.бжено узлом ясоррекции, содержащим блок размножения сигналов весоизмерителя, выход которого н выход бло-ка усреднения pacxo.ia твердого подключены, щ вход разностного блока, соединенного со |В.чодом частото.мера, подключенного на вход корректирующего регулятора, причем .выхюд 1последнего соединен с задающи.м входом регулятора жидкого компонента.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для случая дозирования в .мельницу .мокрого ео.люла.

Устройство для дозирования твердых н жндкнх KO.MiHoneHTOiB содержит узел автом-атического регулнрова.ния расхода твердого, узел автоматического рег}-лирования рас.чода ЖИД1КОГО н узел ввода коррекции по средней крупности кусков твердого.

Узел автоматического регулирования рас.хода твердого компонента состоит из блока / усреднения сигнала расхода твердого, на вход которого через блок 2 размножения сигнала подключен датчик 3 весоиз.мсрнтеля 4. Выход блока / соединен с узлом ввода коррекции по крупности кусков твердого и с регулятором 5 расхода твердого, на выходе которого лодключен реостат возбуждения 6 двигателя 7 постояшюго тока привода питателя 8.

Узел авто матичеокого регулирования расхода жидкого компонента, состоит из датчика расхода, «апример дифмакометра 9 в комплекте с диафрагмой 10, измеряющего расход жидкого комшонента, аюстуцающего по трубопроводу И в мельницу 12, и подключенного на 1ВХОД регулятора 13 расхода жидкого компонента, на выходе которого подключен исполнительный механизм с ре1гулирующим органом 14.

Узел ввода коррекции ;по средней крупности кусков твердого состоит из разностного блока 15, выходной сигнал которого пропорционален разности мпновенных и усредненных сигналов расхода твердого компонента; частотомера 16 И корректирующего регулятора 17, выход Которого подан на задающий вход регулятора расхода жидкого компонента 1-3.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Из бункера 18 поступает твердый компонент, подаваемый питателем 8 на весоизмеритель 4 и затем в мельницу 12. Одновременно IB мельницу поступает жидкий компонент. Полученная в процессе размола в мельнице цульиа поступает па дальнейшую (переработку. Узел аетоматичеокого регулирования расхода твердого обеспечивает поддерж аиие заданного весового расхода твердого компонента. Датчик 8 весоизмерителя 4 преобразует имгновенные изменения весового расхода в элактринеокий сигнал постоянного тока. величина сигнала, ноступающего с датчика 3, пропорциональна среднему весоBOMiy расходу, поэтому сигнал датчика 3, пройдя через блок 2 ра1змножения сигнала, поступает на блок / усреднения си:Г11алов, который обеспечивает фильтрацию флуктуации и выделение средней величины .силнала, ироПорционального весовому расходу твердого.

Регулятор 5 расхода твердого, воздействуя jia реостат возбуждения двигателя .постоянного тока, который является приводом питатеЛ1Я, при отклонении среднего расхода от за,данного изменяет скорость подачи твердого питателем, возвращая средиюю величпну расхода твердого к заданному значению.

При отклонении расхода жидкого от заданного значения регулятор расхода жидкого, воздействуя через исполнительный механизм па ретулирую,п1ИЙ орган 14, уста.повленный на трубопроводе подачи жидкого, возвращает величину расхода жидкого к заданной. Одповремеино с блока 2 размножения сигналов сигнал, пронорциоиальный мгновенному значению расхода твердого, ностунает на разностный блок 15, куда подается та1кже сигнал от блока / усреднения сигнала. В разностном |блоке формируется сигиал, иропюрциональныи разИости мгновенного и средн-его значений сигнала датчика 3.

Известно, что средняя длительность флуктуации сигнала, поступающего с датчика .весоизмерителя, фуикциоггально зависит от средней круниости твердого компонента. Так как флуктуации сигнала на выходе датчика, происходит непрерывно при движении твердого,, то средняя длительность флуктуации оце,ииваетс5 по количеству флуктуации за единицу времени, т. е. по частоте флукт1уа ций.

Частота флуктуации обратно пропорциональна средней длительности флуктуации. Сигнал с выхода разностного блока 15 поступает на частотомер 16, (Выходной сигнал которого подается на корректирующий регулят|0р 17, который выделяет среднее значение сигнала н вводит а орректирующее воздействие iB регулятор расхода жидкого компонента 13.

Согласование направления корректирующего воздействия с учетом обратно иропорциоиальной зависимости среднего значения частоты флуктуации от средией длительности

флуктуации или от средней крупности твердого компонента с направлением .перемещения регулирующего оргаиа 14, а также выбор временного закона корр.ектирующего воздействия (непрерывный, позиционный, импульсный) производится при наладке устройства. Таким образом, на выходе корректирующего регулятора 17 формируется 1сигиал, функционально связанный со средней крупностью твердого компонента.

Предмет изобретения

Устр.ойство для автоматического дозирования, твердых и жидких компонентов, содержа.щее узел регулирования весового расхода

твердого, включающий блок усреднения сигналов датчика весоизмерителя, регулятор расхода твердого, связанный с исполи.ительным механизмом, сочлененным с реостатом возбуждения двигателя иостояниого тока питателя твердого, и узел регулирования расхода жидкого компонента, включающий датчик расхода, соедииенный с регулятором, воздействуюпщм на исполнительный механизм, установленный на тр}бопроводе подачи жидко.го

ко.маюнента, отличающееся тем, что, с целью повышеи.ия эффективности .дозирования .иосредствю-м учета средией крупности кусков твердого .KOMiHO.neiHTai, оно сиабжено узлом 1сор.рекции, содержащим блок размножения

сигналов весоизмерителя, выход которого и выход блока усреднения расхода твердого подключены на вх.од разностного блока, соединенного со .входом частотомера, падключен1гого 1та .вх.од корректируюи;его регулятора

иричем выход последнего соединен с зад.аю1ЦИМ В:ходом регулятора жидко.го компанента.

17

Похожие патенты SU349898A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1980
  • Бабец Евгений Константинович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Рыжов Владимир Михайлович
  • Цымбал Владимир Андреевич
SU874185A1
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Бабец Светлана Владимировна
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Трач Татьяна Юрьевна
SU1012985A1
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения в мельнице, работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом 1978
  • Бабец Евгений Константинович
  • Хорольский Валентин Петрович
SU778797A1
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1979
  • Бабец Евгений Константинович
  • Бабец Светлана Владимировна
  • Коломоец Виктор Васильевич
  • Хорольский Валентин Петрович
SU906615A1
Система автоматического регулирования процесса двухстадийного помола нефелиново-известняковой шихты в трубных камерных мельницах 1961
  • Беляев И.И.
SU145078A1
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения в мельнице, работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом 1978
  • Бабец Евгений Константинович
  • Тисменецкий Леонид Романович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Бабец Светлана Владимировна
SU722570A1
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1978
  • Бабец Евгений Константинович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Бабец Светлана Владимировна
SU778796A1
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Бабец Светлана Владимировна
SU995883A1
Устройство для дозирования компонентов шихты 1979
  • Бардамид Василий Иванович
  • Бирюк Виталий Васильевич
  • Никитенко Владлен Александрович
  • Пикуровский Марк Ефимович
  • Бурштейн Натан Давыдович
  • Гринберг Николай Борисович
  • Левин Григорий Рувимович
SU866544A1
Система автоматического управления технологической линией обогащения 1978
  • Моркун Владимир Станиславович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Момот Вера Ефимовна
SU749430A1

Иллюстрации к изобретению SU 349 898 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ,ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ

Формула изобретения SU 349 898 A1

SU 349 898 A1

Даты

1972-01-01Публикация