Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки, а именно к трепанации трубчатым катодом-инструментом деталей.
Известны устройства для электро.химической трепанации деталей, крепящихся через цеитральпое отверстие к базовому элементу. В этом случае имеет место иепрямолинейность образующей детали со стороны выхода инструмента из заготовки. Искажение геометрии детали связано с прекращением электрохимического процесса после того, как деталь отделяется от заготовки и ие находится под действие.м электрического тока.
В предлагаемом устройстве, с целью повыщения точности, базовый элемент выполнен в виде диэлектрического основания, в котором расположены пружинные токоподводы, контактирующие с отделяемой частью.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из основания 1, в котором для подвода электрического тока к вырезаемой детали до конца обработки расположены смеиные контакты 2, прижимаемые к вырезаемой детали токопроводящими пружинами 3, а также винта 4, проходящего через сквозное отверстие детали и ввернутого в гайку 5 основания /. Вследствие анодного растворения контактов 2, последние выполнены в
виде, например, цилиндрических щтифтов, что упрощает их изготовление и замену.
Для предотвращения анодного растворения головка 6 винта 4 выполнена из изоляционного материала, а гайка 5 и токоподводящие пружины 3 расположены внутри диэлектрического основания /.
Обрабатываемое изделие 7 устанавливается на основании и фиксируется к нему известным механизмом 8. Отделяемая часть 9 заготовки располагается по мере вырезания внутри катода-инструмента 10.
стройство работает следующим образом.
Изделие 7 устанавливается на основание 1 и прижимается к нему известным силовым механизмом 8, закрепленным на станке с усилием, равным Р. Через центральное отверстие в детали, изготовленное предварительно, в гайку 5 основания 1 ввертывается винт 4.
При проходе инструментом-катодом W обрабатываемого изделия 7 насквозь трепанируемая часть 9 оказывается зафиксированной и подключенной к положительному полюсу источника питания и после отделения от детали.
отверстие к базовому элементу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, базовый элемент вынолнен в виде диэлектрического основания, в котором расположены нружинные токоподводы, контактирующие с отделяемой частью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2305614C2 |
Устройство для электрохимического хонингования | 1980 |
|
SU946874A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283735C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1999 |
|
RU2157744C2 |
СПОСОБ МНОГОМЕСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК В СОСТАВЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590743C1 |
Устройство для торцового электроалмазного шлифования | 1983 |
|
SU1189613A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2069126C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2275279C2 |
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл | 1980 |
|
SU931347A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1991 |
|
SU1808550A1 |
io
Даты
1972-01-01—Публикация