СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ Л\АТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение SU350643A1

Изобретение касается инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении резцов, наконечников к твердомерам, выглаживателей, карандашей для правки кругов в буровых коронках, отрезных пил, фрез, а также опорных и контактных частей измерительных приборов и приснособлений в приборостроении.

Известен способ крепления твердых хрупких материалов, например алмаза, боразона, керамики в инструменте, при котором рабочий элемент помеш,ают в держатель и закрепляют его за счет пластической деформации материала держателя. Однако он характеризуется возможностью разрушения рабочего элемента или образованием в нем треш,ин во время воздействия высокого давления.

Целью изобретения является зашита рабочего элемента от разрушения и образования в нем трещин за счет создания вокруг него тонкой гидростатической (квазогидростатической) оболочки. Это достигается тем, что рабочий элемент предварительно заключают в материал, предел текучести которого меньше предела текучести материала держателя.

На фиг. 1 изображен рабочий элемент в держателе до обжатия; на фиг. 2 - рабочий элемент после обжатия.

ал держателя. На нее укладывают рабочий элемент 3 (напрИ М|ер алмаз, боразан, керам.ику и другие). Сверху накладывают .пласти«у из того же материала, что at лластима. Держатель с уложенным в его гнездо рабочим элементом и пластичными прокладками 2 и 4 помешают в камеру высокого гидростатического или квазогидростатического давления, создают высокое давление, несколько большее, чем

предел текучести держателя, затем давление уменьшают до атмосферного и вынимают обжатый держатель с заплывшим в его теле рабочим элементом. Процесс обжатия в камере высокого давления длится от одной до

нескольких минут и зависит от размера камеры и рабочего элемента. После этого рабочий элемент вместе с держателем можно обрабатывать и придавать ему любую форму. Применение нагрева держателя рабочего элемента в камере высокого давления до 800°С и выше повышает пластичность материала держателя, при этом контакт обжимаемого элемента с материалом держателя значительно улучшается. Процесс повышения давления

и температуры в камере высокого давления происходит одновременно. При понижении давления сначала понижают температуру до 50-70° С и только после этого понижают давление. При этом способе в качестве рабочего

Предмет изобретения

I. Способ крепления твердых хрупких материалов, например алмаза, боразона, керамики и т. п., в инструменте, при котором рабочий элемент помещают в держатель и закрепляют его за счет пластической деформации материала держателя, отличающийся тем, что,

с целью исключения разрушения и образования трещин в рабочем элементе, его предварительно заключают в материал, предел текучести которого меньше предела текучести материала держателя.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью понижения рабочего давления, обдавливаиие происходит при нагреве держателя.

Похожие патенты SU350643A1

название год авторы номер документа
Способ крепления кристалла в корпусе инструмента 1976
  • Антипенко Александр Иванович
SU575188A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2008
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Нестеров Сергей Александрович
RU2364497C1
СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Кавано, Каори
  • Тасака, Масахито
  • Наказава, Йосиаки
  • Танака, Ясуаки
  • Томида, Тосиро
RU2599933C2
Способ гидростатического деформирования изделий из упрочняющихся материалов и устройство для его осуществления 1988
  • Ковалев Николай Петрович
  • Прохасько Юрий Григорьевич
SU1692712A1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ ARC-СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2016
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Пазилова Ульяна Анатольевна
  • Новоскольцев Никита Станиславович
  • Голубева Марина Васильевна
  • Масанин Николай Игоревич
  • Гусев Максим Андреевич
  • Беляев Виталий Анатольевич
RU2681094C2
Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами 1990
  • Левитас Валерий Ильич
  • Маковецкий Виктор Владимирович
  • Русаков Валерий Иосифович
SU1738620A1
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ С КОМПОЗИТНЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2019
  • Якушкин Алексей Александрович
  • Борисов Владимир Михайлович
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2740701C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА, ВЫПОЛНЕННОГО ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА И ПЛАСТМАССЫ 1999
  • Хабек Андреас
  • Бюркле Роланд
  • Отто Торстен
  • Шерер Оливер
RU2230043C2
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПСЕВДОПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИЕЙ 2001
  • Кайбышев О.А.
  • Бердин В.К.
RU2208063C2
Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами 1990
  • Маковецкий Виктор Владимирович
  • Левитас Валерий Ильич
  • Немец Виктор Михайлович
SU1738621A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 643 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ Л\АТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 350 643 A1

SU 350 643 A1

Даты

1972-01-01Публикация