УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИ^Т ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ НАМОТОЧПОГО СТАНКАHAItrrrmHlKlIFSv; !f БИБЛИОТЕ!{Л Советский патент 1972 года по МПК B65H51/00 

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления продольной подачей намоточного станка для изготовления изделий из материала в виде ленты при помощи намотки на металлическую оправку, имеющую форму тела вращения с нелинейной образующей.

Известно устройство для автоматического управления продольной подачей намоточного станка для намотки изделий, например, из стеклопластика в виде тел вращения с нелинейной образующей, содержащее привод оправки и поперечной подачи, кинематически связанный с кареткой, привод продольной подачи.

Однако известное устройство не позволяет производить качественную намотку изделий на оправку, имеющую форму тела вращения с нелинейной образующей.

Цель изобретения - повысить надежность работы станка и обеспечить укладку наматываемого материала непараллельно оси оправки.

Это достигается тем, что на каретке установлен бесконтактный датчик, корректирующий величину продольной подачи при изменении диаметра оправки, а привод поперечной подачи кинетически связан с приводом продольной подачи через гитару и дифференциал.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Металлическая оправка /, на которую наматывается материал 2, приводится во вращение приводом оправки и поперечной подачи 3. Бесконтактный датчик 4, например, индукционный, установленный на каретке 5, электрически связан с регулируемым приводом продольной подачи 6.

Ме.ханизм натяжения 7 установлен на каретке 5 через гитару 8, винт н дифференциал 9, связанной с приводом оправки и поперечной подачи 3.

Второй входной вал дифференциала 9 соединен через гитару 10 с регулируемым приводом продольной подачи 6.

При намотке изделий продольная подача определяется по кривизне поверхности оправки, контролируемой бесконтактным датчиком 6 и создается двумя движениями каретки.

Во время намотки гитарой 8 подбирается нужное передаточное отношение для обеспечения поперечного перемещения каретки 5 на величину, равную толщине материала на каждый оборот оправки. При вращении оправки / от привода 3 одновременно начинается поперечное перемещение каретки на заданную величину за каждый оборот оправки. Зазор : 1ежду бесконтактным датчиком 4 и поверхностью оправки начинает изменяться. С увеличением зазора увеличивается сигнал, который поступает в схему управления регулируемым приводом продольной подачи 6.

Электродвигатель продольной подачи 6 вращает винт продольной подачи, перемещает каретку 5 в продольном направлении, стремясь восстановить зазор между поверхностью оправки / и бесконтактным датчиком 4.

При укладке наматываемого материала непараллельно оси оправки необходимо ввести коррекцию, чтобы выдержать требуемый щаг намотки.

Коррекцию осуществляют при помощи гитары lOj передающей движение от привода продольной подачи 6, на входной вал дифференциала 9, на выходном валу которого получается скорость вращения, равная разности скоростей привода оправки и гитары 8 привода продольной подачи.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического управления продольной подачей намоточного станка для намотки изделий, например, из стеклопластика в виде тел вращения с нелинейной образующей, содержащее привод оправки и поперечной подачи, кинематически связанный с кареткой, привод продольной подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы станка, на каретке установлен бесконтактный датчик, корректирующий величину продольной подачи при изменении диаметра оправки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью укладки наматываемого материала не параллельно оси оправки, привод поперечной подачи кинематически связан с приводом продольной подачи через гитару

и дифференциал.

Приоритет п. 2 исчислять с 6 июля 1970 г. по дате иодачи заявки № 1456703/29-33.