В предлагаемом парораспредительном устройстве с плоским, двойным, вращающимся золотником, предназначенным для двух цилиндров паровой машины, для впуска пара служат паропроводные каналы на плоском зеркале, которым снабжены на своих боковых поверхностях соседние цилиндры, а выпуск пара производится через патрубок, проходящий через сальник в крышке золотниковой коробки. Между рабочим валом и распределительным валиком золотника включен диференциал для изменения направления хода машины.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху парораспределительного устройства с плоским, двойным, вращающимся золотником, фиг. 2 - вертикальный разрез его по оси АА цилиндра; фиг. 3 - вид золотника с частичным вырезом; фиг. 4 - вид снизу его; фиг. 5 - вид сбоку отсечного золотника; фиг. 6 - вид сверху его.
В парораспределительном устройстве вращающийся диск-золотник 1 снабжен двумя симметрично расположенными каналами 2 для впуска пара, которые образуют прямой проход в каналы цилиндра, и двумя симметрично расположенными каналами 3 для выпуска, которые изгибаются внутри золотникового диска и сообщаются с патрубком 24.
Золотник вращается в одну или другую сторону, в зависимости от вращения коленчатого рабочего вала, по плоскому зеркалу 23, которым снабжены на своих боковых поверхностях соседние цилиндры, и установлен нижней цапфой 5 в шариковом подшипнике, помещенном в промежутке между цилиндрами, оси АА которых показаны на фиг. 1 пунктиром.
На зеркальной поверхности золотниковой коробки имеются четыре радиальных окна 7, расположенных по осям АА цилиндров и находящихся точно на углах квадрата, вписанного в кольцо зеркальной поверхности.
На верхней площадке золотника имеется вторая зеркальная поверхность, на которой помещен верхний отсечной золотник 8, управляемый жесткой соединительной 9 и шарнирной 11 тягами, соединенный в свою очередь с поворотным рычагом 10, ось которого рукояткой 15′ выведена наружу золотниковой коробки (фиг. 2).
Верхняя часть золотника представляет собой патрубок 24, который проходит через сальник 20, и выше имеет плотно посаженную червячную шестерню, получающую вращение от червяка 13, сидящего на распределительном валике 12.
Между распределительным валиком 12 и рабочим валом 18 включен диференциал 15-14-16, поворачиваемый рычагом.
Золотник, вращаясь с угловой скоростью, в два раза меньшей скорости коленчатого вала, одновременно открывает противоположные окна двух смежных цилиндров и образует прямой проход пара в каналы цилиндра. Окна остаются открытыми до тех пор, пока окно в цилиндре не закроется зеркальной поверхностью нижнего золотника, после чего впуск пара прекращается, и происходит расширение, при плотно прилегающей к зеркалу поверхности золотника.
Несколько не доходя до нижнего положения, открываются выпускные окна 3 для прохода пара из цилиндров внутрь золотникового диска и дальше вверх. Выпуск происходит до момента сжатия и определяется (так же, как и впуск) размерами окон в золотнике.
Совершенно аналогично работает другая пара цилиндров, у которой кривошипы насажены под углом в 90° относительно первой пары.
Отсечка пара может быть установлена верхним отсечным золотником 8, который, поворачиваясь с помощью рычажного механизма по верхней площадке золотника, прекращает впуск пара раньше, чем закроется окно в цилиндре.
Разгрузка осуществляется помощью разгрузочных отверстий 4, сообщающих центральную нижнюю часть золотника с золотниковой коробкой, и подбором соответствующего диаметра верхней цилиндрической части золотника, проходящей через сальник наружу золотниковой коробки.
Поворачивая диференциал при помощи поворотного рычага на угол между впускными окнами, или же на угол в 180° минус угол между впускными окнами (в другую сторону), имеется возможность, независимо от вращения, изменить положение золотниковых дисков относительно первого положения, и в этом случае парораспределение пойдет порядком, соответствующим обратному вращению коленчатого вала.
Поворачивая диференциал на некоторый угол, устанавливают в зависимости от режима работы двигателя желаемое опережение впуска пара или устраняют отставание золотника, создавшееся в результате износа деталей передаточного механизма.
1. Парораспределительное устройство с плоским, двойным, вращающимся золотником, предназначенным для двух цилиндров паровой машины, отличающееся тем, что соседние цилиндры снабжены с этой целью на своих боковых поверхностях плоским зеркалом 23, на котором открываются паропроводные каналы 2.
2. Форма выполнения парораспределительного устройства по п. 1, отличающееся тем, что выпуск пара производится через каналы 3 и патрубок 24, проходящий через сальник 20 в крышке золотниковой коробки.
3. Применение при парораспределительном устройстве по п. 1 с целью изменения направления вращения машины диференциала 15-14-16, включенного между рабочим валом 18 и парораспределительным валиком 12.
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1933-04-05—Подача