Известна форма для теплоизолирования трубопроводов, включающая разъемные цилиндрические створки, шарнирио соединенные между собой, и устройство для раскрытия фо.р.мы.
К недостаткам известной формы относится частое повреждение слоя теплоизоляции трубопровода.
Целью изобретения является предо.хранение слоя теплоизоляции от повреждения.
Это достИ|Гает|Ся тем, что устройство для раскрытия формы выполнено с рычагом, соединенным посредством серег со створками, на одной из iKOTOpbi.x. смонтированы онорные ролики и направляющая о бойма, взаимодействующее с изолированным участком трубопровода при перемещении формы.
На фиг. 1 изображена предложенная форма, Общий вид; на фиг. 2, 3, 4 - схемы участков изолирова/ния; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по А-А на фи1г. 1 и В1ИД по стрелке В на фиг. 6.
Форма для теплоизолирования трубопроводов включает разъемные цилиндрические 1 ч 2, устройство для раскрытия формы, рычаг 3, серьги 4 и 5, опорные р-олики 6 и направляющую Обойму 7.
на осях //. На противоположной стороне от шарниров к 1края.м створок приварены кронштейны 12, в которых посредством пальцев 13 и 14 устано1влены серьги 4 и 5. Для ввода в форму изоляционной массы в оболочке формы предусмотрены два отверстия со штуцерами 15, которые закрываются пробками 16.
iK нижней створке 2 с левой стороны крепится на кронштейнах 17 направляющая обойма 7, а с правой сторо-ны, на .кронштейнах 18 и оси 19 - опорные конические ролики 6. Со стороны направляющей обоймы 7 вместо фланца 8 вставлен опорный цилиндр 20 lE торец (К верхней створке.
Устройство для раскрытия формы включает ось 21, за.крепленную в теле рыча.га, серьги 22 л оси 26, установленные в серыгах 4 и. 5.
Теплоизолирование трубопроводов производят следующим образом.
Раскрытую форму одевают на трубопровод 24 и фиксируют на шарнирах 10 осями //. При этом рычаг 3 занимает нижнее положение, створки / «, 2 формы закрыты, а направляющая 7 И опорные конические ролики 6 не касаются изолируемого трубопровода 24. Форма удерживается на трубопроводе посредст1вом фланцев 8.
необходимое для формирования изоляционного .слоя, фланец с левой стороБЫ формы убирают, заменяя его опорным цилиндром.
Рычаг 3 поднимают в верхнее положелие и за счет серег 22, осей 23, серег и 5 раздвигают створки, онуская конические о норные ролики 6 на изолируемый трубопровод 24, а Направляющую - на заизолированный участок 25 трубопровода, перемещая форму на следующий изолируемый участок трубопровода.
При нанесении изоляции на последующие участки роль предохранителя заизолированного участка трубопровода выполняет опорный цилиндр 20.
Предам е т изобретения
Форма для теплоизолирования трубопроводов, включающая разъемные цилиндрические створки, шарнир.но соединенные между со-бой, и устройство для раскрытия формы, отличающаяся тем, что, с целью пр.едохранения сл-оя теплоизоляции от повреждения, устройство для раскрытия формы выполнено
с рычагом, соединенным посредством серег со створками, на одной из которых смонтиров.а,ны опорные ролики и направляющая обойма, взаимодействующие с изолированным участком трубопровода при перемещеНИИ формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
Форма для нанесения теплоизоляции на трубопровод | 1989 |
|
SU1707424A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056579C1 |
Способ нанесения полимербетонной изоляции на трубопроводы | 1985 |
|
SU1312301A1 |
ОТДЕЛЯЕМЫЙ КРУПНОГАБАРИТНЫЙ ГОЛОВНОЙ ОБТЕКАТЕЛЬ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2424953C1 |
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия | 1989 |
|
SU1740192A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Тележка для перемещения по проводам расщепленной фазы | 1983 |
|
SU1092635A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1976 |
|
SU675542A2 |
Устройство для автоматического закрывания двери | 1990 |
|
SU1724845A1 |
1
Даты
1972-01-01—Публикация