Изобретение относится к получению моиоалкилфенолов различного молекулярного веса, которые можно исиользовать для синтеза на их основе присадок к моториым маслам, гербицидов и других вепдеств.
Р1звестеи способ получения алкилфенолов алкилироваиием фенола олефиновыми углеводородами, иаиример Се и Сю, при температуре 180-210°С в присутствии деолитного катализатора типа Ну и ReX при повышеипом давлении с последующим выделением иелевого продукта известными ириемами.
С целью иолучения моиоортозамещеииых фенолов, которые имеют иаибольшее значение как нромежуточиые иродукты для синтеза на их осиове, в качестве цеолитного катализатора берут цеолиты типа Y в декатироваииой, Са и Mg катиониой формах. Процесс при этом лучше вести при темиературе 100-260°С, давлении до 10 атм или атмосферном и при объемной скорости от 0,2 до 1,0 час-.
Цеолитиый катализатор представляет собой твердые гранулы, которые активируют перед реакцией прокаливанием при температуре 450--500°С. Регенерацию катализатора производят выжигом кокса, после чего активность катализатора восстанавливается.
Процесс можио осуществлять как в иериодических условиях, так и в потоке на непрерывно действующей установке.
Ллкилирующим агентом могут служить как ирямоцеиочиые, так и разветвлеииые олефиновые углеводороды различ}шго молекулярного веса и технические фракции олефинов.
Алкилирование фенола олефинами в этих условиях нозволяет иолучать выход алкилфенолов 70-80 вес. %.
Пример 1. Алкилирование феиола приводят я-олефииами мол. веса 220 на лабораторной установке непрерывного действия.
Молярное соотношение фенола и олефинов 1,1 : 1, темнература реакции 220°С, давление атмосферное, объемная скорость 0,5 шс-.
Катализатор - декатированный цеолит тииа Y, связующее вещество - А12Оз в количестве 18 вес. %.
Продукты реакции разгоняют на лабораторной колонке. Выход алкилфенолов 75 вес. %. Алкилфенолы выкипают в интервале температур 360-500°С и по результатам исследования их методом ИК-спектра представляют собой смесь моно- и дизамещенных фенолов с преобладанием моноалкилфенолов. 3 дят на лабораторной установке нротоин) ) типа. Молярное соотношение фенола и олсфинов 1,1 : 1, температура реакции 220°С, давление 1 атм, объемная скорость 0,5 . Катализатор - Сау или декатнонированньп 5 цеолит типа Y полузаводского производства. Продукты реакции разгоняют на лабораторпой колонке. Выход алкилфенолов составляет 60 н 75 вес. % на соответствующем катализаторе.10 Целевые алкилфенолы выкинают в интерЕшле температур 360-500°С и но результатам исследования их методом ИК-спектра представляют собой смесь моно- и дизаменхенных фенолов с преобладанием моноортозаме-15 щенных. 4 Предмет и j о о i е т е и и я 1. Способ получения алкилфенолов алк11лированием фенолов олефиновыми углеводоро дами при повышенной температуре в нрнсутствни цеолитного катализатора и выделение.м целевого продукта нзвестнылш приемами, отличающийся тем, что, с целью получения моноортозамещенных , в качестве цеолитного катализатора используют цеолиты типа Y, взятые в декатированной, С а и Mg катионной формах. 2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 100-260 С, давлении до 10 атм и объемной скорости от 0,2 до ,0 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алкилзамещенных оксиароматических соединений | 1982 |
|
SU1117296A1 |
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2009 |
|
RU2527973C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛОВ | 1968 |
|
SU210181A1 |
КОНВЕРСИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА Y | 2005 |
|
RU2327520C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЯЗАННОГО ЦЕОЛИТОМ ЦЕОЛИТНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1995 |
|
RU2177468C2 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2010 |
|
RU2445158C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ УГЛЕВОДОРОДОВ, СОДЕРЖАЩЕЙ НИЗШИЕ ОЛЕФИНЫ | 1990 |
|
RU2017791C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2023 |
|
RU2817966C1 |
Способ получения алкилфенолов | 1977 |
|
SU707906A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1970 |
|
SU273193A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация