По п. 1 основного авт. св. № 330:272 известны опоры с газовой смазкой, содержащие вращающийся и неподвижный элементы, например, вал и втулку, в одном из которых выполнены расположенные ио окружности отверстия для подачи смазки под давлением в зону рабочего зазора, а также содержащие входные и выходные дроссели и пластины, установленные в продольных иазах одного из указанных элементов опоры с возможностью радиального перемещения, прижимаемые ко второму элементу при помощи демпферов и выполненные из твердого смазывающего материала.
Для повыщения работоспособности опоры в одной из ее деталей, контактирующих с вращающимся элементом, например, втулке, выполнены стравливающие канавки, направленные вдоль пластин и выходящие в рабочий зазор подщипника.
На фиг. 1 изображена предлагаемая онора, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - развертка поверхности трения втулки.
Опора содержит установленную в корпусе 1 втулку 2 и вал 3. Во втулке выполнены дросселирующие отверстия 4 для подачи смазки в рабочий зазор из трех распределительных камер 5, в которые подводится смазка под давлением через входные отверстия 6 из кольцевого канала 7.
Во втулке выполнены три продольные паза, в которых установлены пластины 8 из твердого смазочного материала, например, двусернистого молибдена, прижимаемые к валу металлорезиновыми демпферами 9. Эти пластины делят рабочий зазор на три сектора. Во втулке вдоль пластин выполнены стравливающие канавки 10, выходящие в рабочий зазор и сообщающиеся с атмосферой.
Предлагаемая газостатическая онора с твердой смазкой работает следующим образом.
Через отверстия 11 газ нодается в кольцевой капал 7, откуда через отверстия 6 поступает в три камеры 5. Отсюда по дросселирующим отверстиям 4 газ поступает в зазор между валом и втулкой. Это обеспечивает расположение вала / во втулке 2 без контакта их поверхностей - как в статике, так -и в дина.мике.
Если в опору газ подается только в том случае, когда обслуживаемый им агрегат (например, компрессор или газодувка) развивает достаточную скорость, или по случайным причинам подача газа в подщипник уменьщается,
задир или заклинивание вала предотвращается благодаря наличию прижатых к нему твердых смазочных пластин 8. Пластины натирают поверхность трения вращающегося вала, создавая на ней смазочную пленку, переносимую
достаточно, чтобы предотвратить задир в паре трепия в указанных тяжелых условиях работы.
Стравливающие канавки предотвращают отжим смазывающих пластин давлением газа в зазоре.
Стравливаемый газ обеспечивает охлаждение этих пластип, что увеличивает их работосиособность.
4 предмет изобретения
Опора с газовой смазкой по п. 1 авт. св. jY 330272, отличающаяся-ге:, что, с целью повышения ее работоспособности, в одной из деталей, контактирующих с вращающимся элементом, например, втулке, выполнены стравливающие капавки, направленные вдоль пластин и выходящие в рабочий зазор подщипиика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРА С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ | 1972 |
|
SU330272A1 |
НАСОС С ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ МУФТОЙ | 2017 |
|
RU2746491C2 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2005 |
|
RU2280789C1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ ШАРОШЕК БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2009 |
|
RU2399743C1 |
Гибридная опора скольжения | 1978 |
|
SU750159A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2001 |
|
RU2211385C2 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ С ТВЕРДОЙ СМАЗКОЙ | 1969 |
|
SU240415A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2000 |
|
RU2200258C2 |
Гидростатическая опора | 1985 |
|
SU1364785A1 |
САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ШАРНИРОВ И ПОДШИПНИКОВ | 2006 |
|
RU2405985C2 |
Z / W7777////////A ////A
Риг
10
Риг. 2
Даты
1972-01-01—Публикация