Изобретение относится к областям промышленности, например цементной, использующим вращающиеся печи.
Известен снособ управления нроцессом обжига во вращающихся печах, работающих по мокрому способу, путем уменьшения величины пылеуноса производимого изменением тяги отходящих газов. Отсутствие установленного предела изменения тяги и способа его контроля в большинстве случаев приводят к нарушению технологического режима и особенно режима подготовки материала в зоне сушки вращающейся печи. Для того, чтобы, не ухудшая технологического режима, уменьшить пылеунос, надо ввести ограничение по нижнему пределу изменения тяги с учетом состояния зоны сушки и, тем самым, повысить производительность.
Целью изобретения является увеличение производительности печи.
Достигается это тем, что определяют положение точки критической влажности и уменьшают тягу до установления минимальной для данного режима пылеуноса, ограничивая это изменение предельным положением точки критической влажности обжигаемого материала.
футеровки с налиишим па них шламом и размером гранул материала, выходящего из цепной зоны. Протяженность мокрого фильтра определяется длиной участка цепной зоны от ее начала в холодной части печи до точки критической влажности материала - места резкого уменьшения пластичности шлама и начала гранулирования.
Хрупкость материала определяется длиной участка от точки критической влажности до конца цепкой зоны. На этом участке происходит измельчение материала движущимися , и поэтому с увеличением длины указанного участка крупность материала резко уменьшается.
Следовательно, при перемешении точки критической влажности в горячую часть печи, протяженность «мокрого фильтра возрастает, а грануляция материала, выходящего из цепной зоны, увеличивается. Это, естественно, приводит к уменьшению пылеуноса.
Способ управления состоит в том, что, замерив пылеунос (Я) и положение точки критической влажности (i-Kp), определяют величину и знак необходимого воздействия по тяге. Зная ориентировочно величину коэффициента усиления передаточной характеристики разрежения пыльной камеры по положению точки критической влажности
() И величину предельного положения точки критической влажности (пр),
уменьшают тягу нронорционально разпоети (/С-(Li;p-Lnp). После выдержки на выбранном значении тяги времени установления снова онределяют значение Я и LKP. Если нылеунос в результате уменьнюиия тяги достиг минимального значения (Я.ч„„), то уменьшение тяги прекращают. Если ,„,, а 1., то производят дальнейшее уменьшение тяги до доетил-сення миннмальной величины пылеуноса или предельного положения точки критической влажиости. В случае установления нылеуноеа меньше Я,,,,,, увеличивают.
Предмет изобретения
Способ управления нроцеееом обжига во враш,ающихся нечах, работаюш,их по мокрому способу, путем уменьшения величины пылеуноеа, производимого изменением тяги отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи, определяют положение точки критической влажности и умешлиают тягу до установления минимального для данного режима пылеуноеа, ограничивая это изменение предельным положепнем точки критической влажности обжигаемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи | 1981 |
|
SU985686A1 |
Способ управления процессом термообработки сыпучих материалов во вращающейся печи | 1983 |
|
SU1091010A1 |
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи | 1980 |
|
SU924492A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783929C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783930C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU330326A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU960512A1 |
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу | 1988 |
|
SU1537658A1 |
Способ производства цементного клинкера | 1978 |
|
SU800150A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1990 |
|
SU1749664A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация