СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА Советский патент 1972 года по МПК F27D19/00 C04B7/44 

Описание патента на изобретение SU353122A1

Изобретение относится к областям промышленности, например цементной, использующим вращающиеся печи.

Известен снособ управления нроцессом обжига во вращающихся печах, работающих по мокрому способу, путем уменьшения величины пылеуноса производимого изменением тяги отходящих газов. Отсутствие установленного предела изменения тяги и способа его контроля в большинстве случаев приводят к нарушению технологического режима и особенно режима подготовки материала в зоне сушки вращающейся печи. Для того, чтобы, не ухудшая технологического режима, уменьшить пылеунос, надо ввести ограничение по нижнему пределу изменения тяги с учетом состояния зоны сушки и, тем самым, повысить производительность.

Целью изобретения является увеличение производительности печи.

Достигается это тем, что определяют положение точки критической влажности и уменьшают тягу до установления минимальной для данного режима пылеуноса, ограничивая это изменение предельным положением точки критической влажности обжигаемого материала.

футеровки с налиишим па них шламом и размером гранул материала, выходящего из цепной зоны. Протяженность мокрого фильтра определяется длиной участка цепной зоны от ее начала в холодной части печи до точки критической влажности материала - места резкого уменьшения пластичности шлама и начала гранулирования.

Хрупкость материала определяется длиной участка от точки критической влажности до конца цепкой зоны. На этом участке происходит измельчение материала движущимися , и поэтому с увеличением длины указанного участка крупность материала резко уменьшается.

Следовательно, при перемешении точки критической влажности в горячую часть печи, протяженность «мокрого фильтра возрастает, а грануляция материала, выходящего из цепной зоны, увеличивается. Это, естественно, приводит к уменьшению пылеуноса.

Способ управления состоит в том, что, замерив пылеунос (Я) и положение точки критической влажности (i-Kp), определяют величину и знак необходимого воздействия по тяге. Зная ориентировочно величину коэффициента усиления передаточной характеристики разрежения пыльной камеры по положению точки критической влажности

() И величину предельного положения точки критической влажности (пр),

уменьшают тягу нронорционально разпоети (/С-(Li;p-Lnp). После выдержки на выбранном значении тяги времени установления снова онределяют значение Я и LKP. Если нылеунос в результате уменьнюиия тяги достиг минимального значения (Я.ч„„), то уменьшение тяги прекращают. Если ,„,, а 1., то производят дальнейшее уменьшение тяги до доетил-сення миннмальной величины пылеуноса или предельного положения точки критической влажиости. В случае установления нылеуноеа меньше Я,,,,,, увеличивают.

Предмет изобретения

Способ управления нроцеееом обжига во враш,ающихся нечах, работаюш,их по мокрому способу, путем уменьшения величины пылеуноеа, производимого изменением тяги отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи, определяют положение точки критической влажности и умешлиают тягу до установления минимального для данного режима пылеуноеа, ограничивая это изменение предельным положепнем точки критической влажности обжигаемого материала.

Похожие патенты SU353122A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи 1981
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Галанин Георгий Михайлович
  • Лукашевский Владимир Витальевич
  • Чащин Олег Алексеевич
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Ильинич Владилен Николаевич
  • Карпов Владимир Евгеньевич
  • Суворова Галина Гавриловна
SU985686A1
Способ управления процессом термообработки сыпучих материалов во вращающейся печи 1983
  • Галанин Георгий Михайлович
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Карпов Владимир Евгеньевич
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Чащин Олег Алексеевич
  • Ильинич Владлен Николаевич
  • Суворова Галина Гавриловна
  • Петровский Владимир Васильевич
SU1091010A1
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи 1980
  • Бородай Александр Григорьевич
  • Ерошкин Александр Калинович
  • Шишова Сталина Сергеевна
SU924492A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2022
  • Мишин Дмитрий Анатольевич
  • Сысоев Алексей Николаевич
RU2783929C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2022
  • Мишин Дмитрий Анатольевич
  • Сысоев Алексей Николаевич
RU2783930C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1972
SU330326A1
Вращающаяся печь 1979
  • Копелиович Виктор Михайлович
  • Головня Виталий Григорьевич
  • Артюшенко Владимир Игнатьевич
  • Рядинский Александр Петрович
SU960512A1
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу 1988
  • Шевельков Владимир Гаврилович
  • Копелиович Виктор Михайлович
  • Лопаткин Дмитрий Калинович
  • Вингурт Михаил Владимирович
SU1537658A1
Способ производства цементного клинкера 1978
  • Древицкий Евгений Григорьевич
  • Шубин Владимир Иванович
  • Красных Станислав Анатольевич
  • Никоноров Владимир Иванович
  • Кулабухов Вадим Александрович
SU800150A1
Цепная завеса вращающейся печи 1990
  • Безродный Николай Александрович
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1749664A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА

Формула изобретения SU 353 122 A1

SU 353 122 A1

Авторы

Л. Г. Бернштейн, Н. В. Гонебник, Л. С. Дворкин, В. М. Ковалев,

Я. А. Козловский, В. М. Котлов, А. В. Лощинска Л. Р. Немировский

Г. М. Фролов

Даты

1972-01-01Публикация