Известно устройство для изготовления из пенопласта, облицованного пленками из материала, например бумаги, содержащее формовочную камеру, образованную профилированными плитами, механизмы подачи в камеру вспенивающейся композиции, облицовочных пленок и протяжки формуемой панели.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности оно снабжено контактирующими с рабочими поверхностями формовочной камеры гладкими и гибкими лентами, оборудованными приводом для их протяжки под натяжением в направлении, противоположном перемещению формуемой панели.
Коэффициент трения скольжения лент об облицовочные пленки не превышает / и преимущественно меньше 0,5.
На чертеже дана схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из механизма / подачи напенивающейся композиции, формовочной камеры, образованной плитами 2 и 3, механизмов 4 н 5 для разматывания облицовочных пленок 6 н 7 н протяжного механизма 8. Все узлы смонтированы на раме 9. Внутри камеры расположены прилегающие к ее рабочим
поверхностям гладкие гибкие ленты W и // с соответствующими приводами 12 и 13 для протяжки их под натяжением в направлении, противоположном перемещению формуемой
панели 14.
Верхняя сторона плиты 2 выполнена полированной, обработана с высокой степенью точности и имеет скругленные края. Лента 10 сматывается с катушки 15 и наматывается на
катушку 16, снабженную приводом 12, перемещающим ленту в направлении, противоположном перемещению изделия. Лента имеет по отношению к облицовочной пленке коэффициент трения скольжения меньше 1 и предпочтительно меньше 0,5.
Верхняя часть устройства в основном аналогична нижней, но может отличаться формой и положением плиты 3. Нижняя поверхность плиты 3, находящаяся в контакте с пленкой 7,
может быть плоской, изогнутой так, чтобы две противоположные стороны плит 2 и 3 сначала с.ходились под углом меньшим 10 и предпочтительно меньше 5°, затем были параллельнььми или расходящимися под углом
меньше 2°. Положение верхней плиты должно регулироваться с достаточной степенью точности по отношению к нижней плите.
Смесь, вытекающая на пленку 6, образует тонкий сло, поверх которого тотчас же накладывается пленка 7. Затем пленки б и 7 начинают контактировать с лептами W и 11, опирающимися на сходящиеся поверхности плит 2 и 3.
Одповременно с катущек 15 и 17 вытягивают ленты 10 и 11, которые скользят по поверхностям плит 2 и 5 в направлении, противоположном перемещению пленок 6 и 7. Ленты 10 и 11 наматываются на катущки 16 и 18 посредством соответствующих приводных устройств 12 и 13.
Установлено, что в указанных условиях можно перемещать :нри определенной скорости без разрыва тонкие пленки между жесткими сходящимися плитами и лентами.
При необходимости в плитах 2 и 3 можно установить на всей их поверхности или части ее приспособления для охлаждения 19 и 20, выполненные, например, в виде змеевиков, Д{рГТбТб7 обы прёдбтвратпть преждевременн«е Расширение. l qpoHbi плит 2.и 3 со сходящимися и парй-ллельными участками могут иметь произвфьно выбранную длину.
Ё качестве материалов лент 10 и // можно использовать любое вещество, обеспечиваюш,ее при коптакте с пленками 6 п 7 коэффициент трепия скольжения меньше 1 п предпочтительно меньше 0,5 с получением механических характеристик (сопротивление растяжению, удлинение, поверхностная твердость п т.п.), требуемых для каждого конкретного случая применения.
Можно также использовать металлические, медные, алюмнниевые, пластмассовые, из целлюлозы, поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена, политетрафторэтилена ленты, а также из армированной пластмассы (полиэтилен, залитый на льняную ткань или стекловолокно). Однако предпочтительно использовать ленты из политерафталатэтиленгликоля. Толщвпа лент должна быть точно посто ЯНН о и в пределах от 0,01 до 2 мм и предпочтительно от 0,1 до 0,3 мм.
Важно, чтобы ленты перемещались со скоростью, отличающейся от скорости перемещения пленок, находящихся с ними в контакте.
Перемещение пленки не обязательно доллсно быть непрерывным, оно может быть никличным. В таком случае электрический двигатель привода 12 или 13 может включаться, например, посредством реле времени, отрегулированного соответствующим образом. Катущка 16 может приводиться в действие также вручную через соответствующие промежутки времени.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления панелей из пенопласта, облицованного пленками из материала, например бумаги, содержащее формовочную камеру, образованную профилированными плитами, и механизмы подачи вспенивающейся композиции, облицовочных пленок и протяжки формуемой панели, отличающееся тем, что, с целью повыщеция производительности и качества изделий за счет
уменьшения трения пленок, содерл ащих пенопласт, о стенки формовочной камеры, оно снабжено гладкими гибкими лентами, контактирующими с рабочими поверхностями формовочной камеры и оборудованными приводом для их перемещения под натяжением.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что применены ленты, у которых коэффициент трения скольжения об облицовочные пленки не превышает 1 и преимущественно мепьше 0,5.
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация