00
Сл
со 4
о: ; Изобретение относится к реакто рам двухступенчатого каталитичес:кого крекинга на микросферическом и порошковом катализаторах и может быть использовано в нефтепере рабатывающей промышленности. Известен реактор каталитическо :крекинга, содержащий корпус переменного сечения, внутри которого |размещены-транспортный стояк с га |распределительными решетками, цик inoHbr и отпарная секция. : Целью изобретения является инт сификация процесса. ; Это достигается тем, что стояк ;выполнен переменного сечения, при |чем по его высоте установлены рас |пределительные устройства, нижнее 1из которых снабжено коллектором, i Распределительное устройство может быть изготовлено в виде ра1диальных коробов, снабженных в {верхней части патрубками, а в ниж ;ней планкой f обеспечивающей пер |ток катализатора. I На фиг. 1 изображен предлагае;мый peaKiopj на фиг. 2 - распреде лительное устройство, при помощи которого газокатализаторный поток поступает из полусквозной зоны в кипящий слой. Реактор содержит цилиндрический корпус 1 переменного сечения со сферическими дниигамк 2 и 3. Реактор включает зону А отстоя, зону. Б кипящего слоя основного сырья, зону В Kj-шящего слоя рециркулируюшего газойля, зону Г сквоз;иого потока,- зону д полусквозного noTvOKa и зону Е десорбции. : Транспортный стояк 4, установленный в корпуса 1, представляет собой трубу переменного сечения. Нижняя суженная часть трубы являет ся зоной сквозного потока, верхняя расширенная часть - полусквозной зоны находятся решетки 5 и 6 провального типа. Решетка 5 предназначена для уменьшения продольного перемешивания потоков при увеличении диаметра трубы и снижения скорости паров, а решетка 6 - для обе печения равномерного распределения потока паров и катализатора по сечению реактора на выходе из полусквозной зоны в кипящий слой. В верхней части стояка 4 смонти вано распределительное устройство состоящее из систег1ы коробов с рас пределительными патрубками 8. Короба выполнены в виде прямоугольны желобов с открытой нижней частью и снабжены планками 9. В нижней части стояка расположены сопла 10 для ввода сырья, тяжелого газойля и водяного пара.,, . Внизу зоны В крекинга рециркулирующего газойля установлен кольцевой коллектор 11, соединенный со штуцером 12, по которому вводится сырье второй ступени - рециркулирующий газойль. Коллектор 11 имеет радиальные короба, снабженные патрубками. Устройство нижней части этих коробов идентично конструкции коробов основного газокатализаторного потока. В зоне А смонтированы циклоны 13, предназначенные для улавливания катализаторной пыли, увлекаемой парами из реактооа. По спускным стоякам 14 осуществляется возврат уловленной циклонами 13 пыли в кипящий слой. Циклоны 13 соединены с паросборником 15, установленным в верхней части реактора и снабженным штуцером; 16, через который смесь крекинг-паров с водяным паром выводится в шламовую линию. В нижней части реактора в кольцевом пространстве между корпусом 1 и стояком 4 расположена зона Е. По высоте этой зоны на определенном расстоянии друг от друга раз- мещены распределительные желоба 17,предназначенные для обеспечения равномерности контактирования водяного пара с катализатором. В нижней части зоны Е находится кольцевой коллектор 18 для ввода водяного пара на отпарку катализатора от продуктов реакции. Внизу зоны отпарки смонтирован штуцер 19 для вывода закоксованного катализатора,. Реактор работает следующим образом. Исходное сырье в смеси с тяжелым рисайклом (шлам из низа фракционирующей колонны при помошя сопел 10 вводится в яиз стояка 4, где смешивается с горячим регенерированным катализатором. В стояке осуществля - ется крекинг сырья в восходящем потоке при режиме сквозного и полусквозного потоков. Докрекирование сырья протекает в зоне Б, размещенной над верхней решеткой б полускв.озной зоны и устройством 7. Продукты крекинга направляются в зону н, а катализатор - в зону В, расположенную между коллектором 11 для ввода рециркулмруюыего газойля и устройством 7. Продукты крекинга вторичного сырья также направляются в зону А, а закоксованный катализатор - в зону Е,, где при противоточном контактировании с водяным паром, вводимым в низ этой зоны при помощи коллектора 18, от катализатора отдуваютс.ч адсорбированные на его
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2004 |
|
RU2262527C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОНТАКТНО-КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХЧАСТИЦ | 1964 |
|
SU161843A1 |
СПОСОБ ДЕСТРУКТИВНО-АДСОРБЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280674C2 |
Реактор крекинга углеводородного сырья | 1984 |
|
SU1184556A1 |
Способ регенерации порошковыхКАТАлизАТОРОВ КРЕКиНгА | 1978 |
|
SU806107A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2202592C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092522C1 |
Способ каталитического крекинга | 2023 |
|
RU2811274C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СОПЛА | 2014 |
|
RU2633553C1 |
Способ переработки нефтяного сырья | 1978 |
|
SU777050A1 |
1. РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА, содержащий корпус пере-' манного сечения, внутри которого размещены, транспортный стояк с газораспределительными решетксоти, циклоны и отпарная секция, отличающийся тем, что", сГцелью интенсификации процесса, стояк выполнен переменного сечения,! по высоте его установлены.распределительные устройства, нижнее из которых снабжено коллектором.2. Реактор по п. 1, отличающий с я тем, что распределительное устройство выполнено в виде радиальных коробов, снабженных в верхней части патрубками, а в нижней - планкой. Обеспечивающей переток ^катализатора.
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1970-05-22—Подача